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塑料在家電中的應用越來越普遍，很多鋼鐵材質的家電零配件已經用塑料制品替代。據悉，家電中主要使用熱塑性塑料，包括PP、ABS、HIPS、AS、PC和POM、PA和PBT、PPS等。 PP可以用于洗衣機內外桶、風扇扇葉外殼、冰箱抽屜、電飯煲外殼、電磁爐底座、豆漿機機頭蓋、電水壺外殼等；ABS可用于空調殼體、洗衣機面板、冰箱內膽、微波爐門面、小家電外殼等;HIPS用于空調殼體、冰箱內膽、家電外殼等；PAS用于風扇扇葉、榨汁機透明殼體、透明水箱等PC可以用于開關按鈕、透明罩殼、接水盒、耐熱阻燃外殼等POM可用于家電齒輪、滑動部件、微波爐門鉤支架等A可以用于開關、滑動類零件、電器部件等BT可用于線圈骨架、開關支架等PPS可以用于轉盤支架、高耐熱精密結構件等。

熔芯注塑成型的基本原理：

先利用低熔點合金鑄造成空腔可熔型芯，改性PPO塑料定做，然后把可熔型芯作為嵌件放入模具中進行注射成型，冷卻后把包含有型芯的制件從型腔中取出，再加熱使型芯熔化流出，從而形成空腔制品。

可熔型芯注塑成型技術在國外的應用已比較成熟，國內僅在PA66方面積累了一定的經驗，改性PPO塑料批發，初步的試驗研究表明PA6、PBT、PET、PPO等也適合于可熔型芯注塑成型。

熔芯注塑成型的優點：

1、特別適用于生產形狀復雜、中空、不宜機械加工的復合材料制品。

2、中空塑件內部尺寸準確、表面光潔，嘉興改性PPO塑料，這是無法用通常的方法來實現的。

3、熔芯成型的塑料模具質量普遍比吹塑成型的塑料模具質量要高。

4、與吹塑和氣輔注射成型相比，雖然要增加鑄造可熔型芯的設備和熔化型芯的設備，改性PPO塑料廠家，但可充分利用現有的注塑機，且成型的自由度較大，非常適合一些形狀復雜的彎曲管型模具的成型

PBT/彈性體共混

為了提高PBT的缺口沖擊強度，PBT可以通過與彈性體共混改性，來提高沖擊強度，彈性體一般包括BR、EPDM、聚異丁烯、烯丙基bing烯酸橡膠、bing烯酸縮水甘油酯橡膠和乙烯基硅氧烷改性橡膠等。

PBT/BR共混物：低溫沖擊性能好、HDT高、耐化學藥品性好、易流動、表面光澤好。用于制造汽車保險杠。

PBT/EPDM共混物：具有高抗沖擊強度、良好的抗應力開裂性、高耐磨、減震、吸音等性能。 用于制造汽車減震套管、散熱管支撐系統、驅動和傳動桿、車門把手、減震軸承等。

注: 增強耐沖擊性改進：二烯橡膠、qin基改性橡膠、PC和bing烯酸橡膠的混合物等（需注意橡膠用量）。

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