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回轉窯在建材、冶金、化工、環保等行業中均有廣泛應用，主要對固體物料進行機械、物理或化學處理。從回轉窯的問世到如今在眾多工業領域中被廣泛使用，回轉窯已經成為許多企業生產的設備，特別是在水泥工業中使用比較多。氣體密封圈主要起到密閉回轉窯、燒結爐的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現象，具有不可替的作用。安裝氣體密封圈1、安裝底層耐磨板，順時針方向依次碟壓。用螺母擰緊。2、安裝碳硅鎳復合板，接頭以子母口方式搭接，確保密封效果。3、把保護板放到碳硅鎳復合板上，用螺母擰緊。

回轉窯設備的物料焙燒，依賴的是密閉空間內大量的熱氣供應，所以不能有冷空氣的影響。否則，冷熱交換會造成煅燒不均勻，嚴重時會引起窯體炸裂。因此，回轉窯設備的進料口和出料口必須設置嚴謹的密封裝置，在阻隔冷空氣的同時，也阻隔、粉料的泄露，既降低能耗，又保護環境安全。回轉窯被廣泛用于水泥、礦山、冶金、化工、建材等行業，作為回轉窯的重要配件，回轉窯密封的需求也與日俱增，回轉窯密封主要起到預防漏風、進風、漏灰、熱損耗、密封回轉窯出入口縫隙等作用。如果沒有回轉窯密封或者回轉窯密封不合格，就易出現泄漏情況，氣體密封圈，輕則污染空氣環境，重則致人傷亡。因此，必須使用回轉窯密封，才能保證設備作業過程中的人員與環境安全。

雖然說回轉窯在燒制溫度的時候會產生一定的高溫，但是我們還是應該要注意加強對溫度的控制，不能因為設備外表具有耐熱性而不去控制溫度，那么設備的控溫要點是什么？下面就是對應的介紹。

1、壓力和氣氛的控制：為阻止坯體繼續排氣而產生以及穩定色澤，燒成帶一般取零壓或微正壓燒成。并在氧化氣氛中操控利于坯體發色鮮艷。

2、如果此階段正壓過大，易形成局部蓄熱過高造成斷棒多，且大量的熱量向外逸出，使操作環境惡化，單位耗能量增加。相反，如果負壓過大，過多的冷空氣吸入窯內，導致同一截面溫差增大，從而容易造成產品出現陰陽色或尺碼不統一現象。

3、回轉窯燒成帶溫度的控制主要是通過調節各區噴的風油比例以及該位置的擋火板、墻的高度來實現。所以正常生產情況下，操作者不宜頻繁改變各噴的風油比例以及擋火板、墻的高度，否則對溫度場的穩定是不利的。甚至會改變窯內氣氛和壓力制度，從而影響產品質量。

4、回轉窯燒成區各組油壓要求均衡。特別是底面噴的油壓，不能相差懸殊，否則易導致產品結度不一致而出現變形或拋后變形。

5、不管任何先進的窯爐，燒成制度只能在一段時間內保持相對穩定，之后肯定會產生波動。這就要求操作者除了嚴格執行燒成制度外，還應隨時觀察窯內噴的燃燒情況，做出調整，使各區段的溫度分布均勻，持續穩定，避免不合格產品的出現。

所以說根據以上介紹的這幾點回轉窯的控溫要點，我們可以加強對設備溫度控制，防止設備出現過熱的現象，以便于更好地保護設備。