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機械沖擊是由設備運行狀況惡化引起的，例如軸承損壞、汽蝕、扭矩過大、負載不均和軸不對中。然而，更常見的是，機械沖擊是由于密封操作不當和裝配不當造成的。

當密封在短時間內面臨較大的溫度波動時，會發生熱沖擊。密封面的不同區域會出現不同程度的膨脹和收縮，從而在密封面上造成過度應力或應變。

機械密封在運行過程中如果發出尖叫聲，原因可能是密封面之間缺乏潤滑。

彈簧壓縮量越大密封效果越好？！

其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力，導致密封失效。

動環密封圈越緊越好？！

其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，M74-125機械密封，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。

機械密封泄漏的處理

機械密封的泄漏是由于多種原因引起，我們要具體問題具體處理。為了大限度的減少泄漏量，安裝機械密封時一定要嚴格按照技術要求進行裝配，同時還要注意以下事項。

（1）裝配要干凈光潔。機械密封的零部件、工器具、潤滑油、揩拭材料要十分干凈。動靜環的密封端面要用柔軟的紗布揩拭。

（2）修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關圓角要砂光擦亮。

（3）裝配輔助密封圈時，橡膠輔助密封圈不能用、煤油浸泡洗滌，以免脹大變形，過早老化。動靜環組裝完后，用手按動補償環，檢查是否到位，是否靈活;彈性開口環是否定位可靠。動環安裝后，必須保證它在軸上軸向移動靈活。