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三、運行及注意事項

1、不允許機械密封干轉。在設備啟動前泵腔內必須充分排氣，使介質充滿密封腔體后才能開啟設備。

2、設備操作運行應嚴格遵循以下規(guī)程：

1）設備運轉前，應先開啟沖洗水，5分鐘后再啟動主機；

◆若不開啟沖洗水，將導致密封面干摩擦，溫度過高，密封環(huán)燒壞與密封圈焦化，導致密封完全失效。在雙端面及多端面結構中，現(xiàn)象更為突出。

2）設備運行中，M74N-48機械密封，應經(jīng)常檢查沖洗水是否暢通，壓力是否符合要求；運行中沖洗水不得間斷、停止。

3）泵的運行是連續(xù)工作，若一定要停機，則應將管道，泵腔中回流沉積物沖洗干凈。設備若要停止

運轉時，須停機5分鐘后，方可關閉沖洗水。

機械密封的檢修誤區(qū)

的比舊的好

相對而言，水泵使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。

拆修總比不拆好

一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判定能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質量。

機械密封泄漏部位有動密封及靜密封兩類。靜密封只要材料選擇、加工精度及配合公差合理，一般均可達到密封效果，而密封端面間的密封效果由于結構設計不合理及表面加工變形等因素影響。往往對密封效果影響較大，因此機械密封氣密性檢測主要是檢查密封端面間的泄漏狀況。

傳統(tǒng)的氣密性檢測方法中，代表性的為觀察法。一般有兩種:一種為水浸法，即將被測物表面內充入加壓氣體后浸沒在水中，觀察有無氣泡產生;另一種為肥皂泡法，即將肥皂水涂在被測物表面，觀察有無氣泡產生。這些檢測結果很大程度上依賴測試者本人的主觀判斷，很可能會由于測試條件和測試環(huán)境及操作人員的不同而得出不同的結果。如果檢測僅靠肉眼觀察，若在限定的時間內，沒有氣泡產生，被測物就可以認為不存在泄漏，從而被確定為合格品。這樣的檢測結果很大程度上取決于測試者本人的判斷，而目光憑氣泡很難確定出泄漏率的大小。同時這些方法還可以帶來另外一些問題，如被測物在檢測裝置上的裝夾、拆卸、清洗、烘干等額外工作。