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廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司——壓光機(jī)模溫機(jī)

模溫機(jī)的作用：

1、正壓鑄造工所做的模溫機(jī)溫度保持zui佳范圍，模溫機(jī)不會(huì)過(guò)熱減少粘性模溫機(jī)，可連續(xù)溫定生產(chǎn)，同時(shí)可提高鑄件的尺寸精度和表面光潔度，防止因鑄件壓緊而產(chǎn)生的裂紋，也能更好地生產(chǎn)復(fù)純薄壁鑄件。

2、模溫機(jī)的作用是加熱模溫機(jī)并保持其工做溫度，包管成型件量量穩(wěn)定，成型時(shí)間短。在注射工業(yè)之外，模溫機(jī)溫度對(duì)注射制品的質(zhì)量和注射時(shí)間沒(méi)有決定性影響。

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模溫機(jī)的用途：

注射模的熱平衡控制注塑機(jī)與模溫機(jī)的熱傳導(dǎo)對(duì)注塑件生產(chǎn)至關(guān)重要。模內(nèi)，塑料(例如熱塑性塑料)所產(chǎn)生的熱通過(guò)熱輻射傳給材料和模內(nèi)的鋼，并通過(guò)對(duì)流傳給導(dǎo)熱流體。此外，熱能通過(guò)熱輻射傳給大氣和模架。熱傳導(dǎo)流體所吸收的熱量是通過(guò)模溫機(jī)輸送的。可以用 P=Pm-Ps來(lái)描述模溫機(jī)的熱平衡。外部溫度 P是由模溫機(jī)輸送的熱量； Pm是由塑料引入的熱量； Ps是模子向大氣散發(fā)的熱量。

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在運(yùn)行模溫機(jī)時(shí)有哪些異常及有什么解決

失效1：循環(huán)泵二次運(yùn)行電流正常時(shí)，循環(huán)泵的工作能力降低。

失效分析：發(fā)熱筒體積垢對(duì)炭化堵塞的影響

加工：清洗發(fā)熱管和模溫機(jī)內(nèi)管道。

二是模溫機(jī)在恒壓泵送時(shí)，電流偏大，流量偏小；

其原因是有模溫機(jī)內(nèi)導(dǎo)熱介質(zhì)變質(zhì)，引起粘度增大。

失效分析：及時(shí)更換或再生熱傳導(dǎo)油，泰州壓光機(jī)模溫機(jī)，注意排風(fēng)。

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失效分析三：循環(huán)泵電流降低，出口泵壓力回零，說(shuō)明泵無(wú)油運(yùn)行。

成因：可能是導(dǎo)熱油蒸發(fā)造成的，壓光機(jī)模溫機(jī)品牌，找出蒸發(fā)原因，采取相應(yīng)措施。

處置：若由于過(guò)濾器堵塞導(dǎo)致循環(huán)泵抽空，應(yīng)立即開(kāi)旁通清洗過(guò)濾器；若由于熱導(dǎo)流含水或水分解氣體在系統(tǒng)中未被排除，應(yīng)立即開(kāi)放空閥進(jìn)行排氣。

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如何控制好模溫？

模溫是與產(chǎn)品接觸的腔面溫度。對(duì)于產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量和內(nèi)在性能有很大的影響。若模內(nèi)溫度過(guò)低，一方面塑料熔體冷卻速度加快，凝固層厚度增加，造成熔體粘度增大，使成型壓力增大，難以成型；另一方面，塑膠熔體流動(dòng)不暢，容易出現(xiàn)流痕，制品外形不光滑，壓光機(jī)模溫機(jī)定制，同時(shí)熔接痕的長(zhǎng)度和清晰度都增大，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量下降。模溫也不能過(guò)高，過(guò)高則冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，生產(chǎn)效率降低，產(chǎn)品收縮率增加，尤其是結(jié)晶性塑料的收縮率要比非結(jié)晶性塑料大得多。

所以，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)兼顧生產(chǎn)效率，應(yīng)適當(dāng)提高模具溫度，以增加熔體流動(dòng)長(zhǎng)度，提高產(chǎn)品的表面光潔度、結(jié)晶度和密度，減少內(nèi)應(yīng)力和充模壓力。與此同時(shí)，模具成型前后的溫度對(duì)制品變形影響較大，模具的這兩種溫度應(yīng)盡可能相等，zui大差異不得超過(guò)10℃。

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影響模溫機(jī)模具溫度的因素

一般情況下，影響模具溫度穩(wěn)定性的因素有：介質(zhì)溫度、管道長(zhǎng)度和大氣溫度。一般情況下，節(jié)能壓光機(jī)模溫機(jī)，實(shí)際到達(dá)模具的介質(zhì)溫度比設(shè)定溫度低，注塑加工商可以通過(guò)監(jiān)控介質(zhì)進(jìn)、出模具時(shí)的溫度，再適當(dāng)提高或降低介質(zhì)溫度來(lái)滿(mǎn)足實(shí)際需要。

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