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TPR和TPE都不是純彈性體材料，而是SBS/SEBS添加其他各種助劑的共混改性料，因為純SBS/SEBS粘度較高，加工難度較大，因此需要添加各種助劑改善性能。

比如添加PS樹脂改善SBS的加工性能、提高剛性，充油（一般是環完基油）可改善加工流動性、抗裂紋性等，熱塑性橡膠tpr材料，填料（如碳酸鈣）可降低一定成本等。 TPR既不是塑膠，也不是橡膠，正確來說，TPR是一種叫熱環保無毒鹵素的熱塑性橡膠，所以TPR是無毒的材料。

    對于一些硬度非常軟的軟玩具，注意選擇合適的TPR材料，以防止加工后開裂。此外，通過優化和改進成型工藝，熱塑性橡膠tpr生產商，減少因應力收縮引起的開裂。一些玩具產品對拉伸和撕裂性能有較高的要求，而一些玩具產品對彈性等有良好的要求。總之，應根據客戶的具體要求提供合適的TPR材料。

    大多數玩具產品都有噴漆絲印要求。為了獲得良好的噴油絲網印刷效果（噴涂時涂料不會脫落），TPR化合物與涂料的匹配非常重要。

    TPE/TPR材料具有適中的流動性，成型加工方便，注塑溫度170~190℃，熱塑性橡膠TPR，不易出現縮水及毛邊等成型外觀問題。

    用SBS為主基材的TPR公仔料產品要嚴格控制工藝，拌料建議是不要用高速攪拌桶，用臥式的會好一點，時間也不要過長。加工溫度一般來說，盡量控制低溫，熱塑性橡膠TPR顆粒，剪切段180℃，后幾段160℃就足夠了，超過200℃一般的SBS容易老化，氣味也會加重很多。做出來的TPR粒料要使其盡快冷卻，把氣味揮發出去，在裝包的時候保證沒有太多的熱量。