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    硬度在20A以下產品，就不建議選用TPR材料，熱塑性橡膠tpr材料，低硬度的產品容易開裂。建議選用TPE系列產品，熱塑性橡膠TPR，TPE系列硬度可做到零度以下。由于市場的需求，現在市面上一些流行的橡皮擦公仔，也是可以選用低端的TPR材料來注塑成型。這類橡皮擦公仔由于其既要有公仔的美觀度而又要有涂擦能力，熱塑性橡膠TPR粒子，所以在選材的時候就不能選用高彈性的TPR.這類材料一般在保證材料易成型的前提下，會盡量保持其涂擦能力。

    TPE材料 的特點：熱塑性彈性體TPE/TPR玩具，以SEBS、SBS為基材，是一類具有通用塑料加工性能，但有橡膠性能的高分子合金材料，慢慢取代了傳統塑料，是中國產品走出去，出口歐美、北美、澳洲、日本等地玩具的首先選材料。

    它觸感彈性好，著色、硬度可以靈活調整，環保無鹵無毒無味;防滑耐磨、抗動態疲勞、減震性優良、抗紫外、臭氧良好及耐化學藥品性;在加工中，無須干燥，熱塑性橡膠TPR樹脂，可回收利用，既可以通過二次注塑成型，與PP、PE、PS、ABS、PC和PA等基體材料包覆粘合，也可單獨成形。替代軟質PVC，以及部分硅橡膠。

TPR材料注塑成型時填充不足可能原因及解決方法：

1、TPR材料材料流動性不好，料流不能充滿整個型腔。應該選用流動性較好的塑料。

2、模具排氣不良使空氣或塑料降解時產生的氣體無法排出，致使型腔末端壓力過高，料流無法充滿型腔。出現這樣的情況我們可以在熔體后充模處開設排氣槽。

3、 料流前鋒冷卻的料阻塞澆口、流道和注料口，致使制品填充不足。這時應該擴大冷料井尺寸。

4、噴嘴與模口R值不一致，使熔體有效量及有效壓力下降，造成填充不足。應該保證噴嘴與模口R值一致。

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