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涂裝設備、作業環境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關系著涂裝流水線的生產效率。而在這個過程中，回收系統，涂裝設備的工藝布局對涂裝流水線的使用有重要影響，下面我們來了解涂裝設備工藝布局典型錯誤。

自動涂裝生產線常見問題

一、產量設計綱領達不到：

有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式（不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式），噴粉房回收系統原理，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒有干涉，在生產時間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力等等。這樣就會導致產量達不到設計綱領。

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1.天井過濾器(頂棉):

用于空氣過濾在動態和靜態壓力房間油漆房間沒有空調，選用具有抗斷裂性和極高捕塵率的無紡布材料，采用纖維結網工藝和優化的黏性物質及漸密式結構，使濾棉具有極高的容塵量，靜電噴粉回收系統的應用，延長使用周期。另外，頂棉產品在出風口表面應采用復合復合材料支撐層，噴粉回收系統大全，提高過濾棉的穩定性，大大降低了過濾棉出風口安裝過程中刮傷的風險。

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鋁及鋁合金表面處理工藝由于鋁和鋁合金底材表面涂膜的附著力較差，因此必須經過表面預處理，使其表面形成一層轉化膜。這不僅能增強涂膜的結合力，而且使耐腐蝕性能也大大提高。鋁及鋁合金的表面處理一般為：堿洗→熱水清洗→冷水清洗→去氧化膜→冷水清洗→冷水清洗→化學轉化→冷水清洗→冷水清洗→去離子水清洗→瀝干→干燥。鋁及鋁合金表面處理工藝與鋼鐵件的表現處理有以下不同

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