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    對于雙螺桿擠出造粒機組的排氣操作，一般需要主機進入穩定的操作狀態后啟動真空泵(開始前打開真空泵入口閥門，調整適當的操作量，以真空泵排氣口噴出少量水為準)。

    通過觀察排氣口中海螺槽的材料塑化充盈，可以正常打開真空管閥門，將真空度調整到0.06MPa，如果排氣口存在“進水”現象，則可以調整主機和送風螺釘速度，更改螺釘組合配置以消除。在整理排氣室已經彈出的材料時，清潔工具不能碰到旋轉的螺絲。在關閉真空室之前，應關閉真空管閥門，然后關閉真空泵，防止真空管中的空氣回流。

    塑料造粒機需要根據塑料加工的不同特點在停機前進行相關性操作。如加工PVC塑料時，必須在停機前提前添加頭料，以利于去除塑料造粒機螺桿和筒體中殘留的PVC材料。由于不易擠出和熔融，停機前擠出不完全，筒體和模頭堵塞，浙江水下切粒機，影響下一次開機，加工聚烯烴塑料時。一般來說，在滿負荷情況下關閉塑料造粒機也是為了防止氣體進入桶內。為了防止桶內塑料的硫化，影響再制造中工藝品的質量。

塑料造粒機常見故障及解決方法

1.螺桿運轉正常，POM水下切粒機，不出料。

根本原因:料斗進料不可持續；進料口的異物堵塞或導致“橋接”；落入螺旋槽的金屬硬物堵塞螺旋槽，不能正常進給。

解決方法:增加進料量，使螺桿進料保持平穩；排除停異物，清除“架橋”情況；如果確定有任何金屬異物落入螺旋槽，應立即停止機器，以拆卸螺釘并排出金屬異物。

    塑料造粒機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，TPV水下切粒機，一個是加熱部分。動力部分節能：大多選用變頻器，節能方式是通過節約電機的余耗能，例如電機的實踐功率是50Hz，而你在出產中實踐上只需要30Hz就滿足出產了，那些剩余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改動電機的功率輸出達到節能的作用。

    水下切粒機滾刀在正常工作的情況下，溫度也是非常高的，tpu水下切粒機，水溫是在5060℃左右。如果說低了是不行的，會導致斷條，還容易出現黏連的狀況，所以我們在一開始的時候建議是先加一般的熱水進行操作。

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