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PVC管材設(shè)備主要是由擠出機、成型機、牽引機、切割機、控制系統(tǒng)以及翻料架等組合而成，pvc管材生產(chǎn)線廠家，用于生產(chǎn)不同領(lǐng)域使用的PVC管材，其中牽引機以及擠出機均選擇國外進口的調(diào)頻設(shè)置，從而使得機組性能更加的，生產(chǎn)。

產(chǎn)品描述：

1、PVC管材設(shè)備主要是選擇特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，不但能夠使得生產(chǎn)效率得到提升，同時還能夠確保產(chǎn)品的質(zhì)量合格率，完全取代了傳統(tǒng)的管材生產(chǎn)線。

2、PVC管材設(shè)備所生產(chǎn)出的管材被廣泛的適用于農(nóng)業(yè)、建筑、給排水、線纜等多個領(lǐng)域內(nèi)，具有高強度、無污染、耐腐蝕以及耐磨等多種性能。

3、PVC管材設(shè)備的生產(chǎn)流程：首先是將原料與助劑進行混合調(diào)試，然后運輸上料喂料，繼而將其擠出，擠出模具，然后再經(jīng)過定徑套、噴淋真空定型箱、浸泡冷卻水箱等工序制作而成。

4、PVC管材設(shè)備也可以按照客戶的要求，裝配的螺旋消音管。

青島科豐源塑料機械有限公司多年從事PVC排水管設(shè)備的生產(chǎn)，擁有了一套比較成熟的PVC排水管生產(chǎn)線設(shè)計制造經(jīng)驗和生產(chǎn)工藝。更多詳情，請來電垂詢。

青島科豐源塑料機械有限公司研發(fā)的PVC電力管設(shè)備工藝流程：

流程原料+助劑配制→混料機混合→輸送裝置輸送上料→喂料斗強制喂料→PVC錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→PVC管材定徑套→噴淋真空定型水箱→浸泡式冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→切割機→管材堆放架→pvc管材成品檢測包裝

PVC電力管設(shè)備原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、化劑等其它輔料，管材生產(chǎn)線，按比例、 工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

PVC電力管設(shè)備擠出機部分：PVC電力管設(shè)備裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于PVC電力管設(shè)備錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。

      青島科豐源塑料機械有限公司主要從事新型塑料機械研究開發(fā)，設(shè)計制造及售后服務，可為廣大用戶提供多種塑料制品成套生產(chǎn)線的交鑰匙工程。公司技術(shù)力量，匯集了的高分子材料、聚合物加工、工業(yè)自動化、營銷等科研人才，并與化學設(shè)計研究院及大專院校保持密切合作，熟知市場動向，能以快的速度轉(zhuǎn)化新的科技成果，為用戶提供具競爭力的設(shè)備、工藝等全套技術(shù)和相關(guān)的技術(shù)咨詢服務。

PVC排水管材設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程：

原料+助劑配制→混料機混合→輸送裝置輸送上料→喂料斗強制喂料→PVC錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→PVC管材定徑套→噴淋真空定型水箱→浸泡式冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→切割機→管材堆放架→pvc管材成品檢測包裝