品? ?名：SEBS彈性體? ? ? ? 品? ? ?牌：美國科騰

產? ?地：美國? ? ? ? ? ?　?? ? ?型? ? ?號：G1650

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? ? ?SEBS是熱塑性彈性體SBS的加氫產物，常稱為氫化SBS。這種被氫化的SBS由于具有較高含量的1，2結構，在氫化后組成為聚苯乙烯（S）—聚乙烯（E）—聚丁烯—1（B）—聚苯乙烯（S），故簡稱為SEBS。由于SEBS中丁二烯段的碳—碳雙鍵被氫化飽和，因而其具有良好的耐候性、耐熱性、耐壓縮變形性和優異的力學性能。

? ? ? ?熱塑性橡膠SEBS具有優異的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高彈性，無需硫化即可加工使用，邊角料可重使用，廣泛用于生產 彈性體、塑料改性、膠粘劑、潤滑油增粘劑、電線電纜的填充料和護套料等。

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一、產品性能

? ?⑴? 較好的耐溫性能，其脆化溫度≤-60℃，使用溫度達到149℃，在氧氣氣氛下其分解溫度大于270℃。

? ?⑵? 優異的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%，臭氧老化（38℃）100小時其性能下降小于10%。

? ?⑶? 優良的電性能，其介電常數在一千赫為1.3×10-4,一兆赫為2.3×10-4；體積電阻是一分鐘9×1016Ω/cm；二分鐘為2×1017Ω/cm。

? ?⑷? 良好的溶解性能、共混性能和優異的充油性，能溶于許多常用溶劑中，其溶解度參數在7.2～9.6之間，能與多種聚合物共混，能用橡膠工業常用的油類進行充油，如白油或環烷油。

? ?⑸? 無需硫化即可使用的彈性體，加工性能與SBS類似，邊角料可重復使用，符合環保要求，無毒，符合美國FDA要求。

? ?⑹? 比重較輕，約為0.91，同樣的重量可生產出更多體積的產品。

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? ? 產品優點：

• 較好的耐溫性能

• 優異的耐老化性能

• 優良的電性能

• 良好的溶解性能、共混性能和優異的充油性

• 無需硫化即可使用的彈性體

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二、產品用途

? ?1.SEBS通過與聚丙烯、環烷油或氫化環烷油、白油等混合可生產邵氏硬度在A0～95的彈性體，此類彈性體有 的表面質感和耐候抗老化性能，可廣泛用于軟接觸材料如手柄、文具、玩具、運動器材的握手、密封條、電線電纜、牙刷柄及其它包覆材料等。

? ?2.SEBS通過化學改性或共混用于增韌尼龍（PA6）、聚碳酸酯（PC）、聚苯醚（PPO）、聚酯（PET、PBT）、聚丙烯（PP）和作塑料共混的相容劑等。

? ?3.SEBS可用于工程塑料的相容劑，如作PE與PS的相容劑。

? ?4.SEBS與聚丙烯、白油、阻燃劑等共混可用于生產電線電纜的護套或外表皮。

? ?5.SEBS通過與碳五等石油樹脂配合可用于生產 膠粘劑、密封劑等。

? ?6.SEBS由于耐老化性能和耐溫性能，可直接用于潤滑油粘度指數穩定劑。

? ?7.做鞋底料。

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應用范圍：鞋材運用、橡膠制品 、 瀝青道路改質 、 玩具、戶外用品 、 塑料改質、添加劑、 黏膠、膠帶、熱熔膠、 密封材 、 工業或運動用品 、 彈性體、 潤滑油增粘劑 、 電線電纜材料、 汽車內裝 、 個人衛生用品

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三、加工方法

SEBS共混物可以采用注射、擠出及吹塑等熱塑性加工方法制造各種物件。SEBS與SBS在產品結構方面有所不同，在加工溫度也略有不同。在加工溫度方面，SBS加工溫度一般在150～200℃之間，而SEBS一般在190～260℃之間；SBS加工時，要求剪切速率較低，而SEBS加工時要求剪切速率較高；

注塑成型時，SBS一般采用適中的剪切速率，擠出成型一般采用低壓縮比的螺桿，而SEBS加工時，宜采用高注塑率和高壓縮比的螺桿。

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四、其他

? ? ? SEBS橡膠作為醫療器械材料成企業爭奪目標。相對于天然橡膠、普通合成橡膠、熱塑性彈性體橡膠SBS來說，SEBS在業界有“橡膠黃金”的美譽，是一種高/端合成橡膠。SEBS是SBS的加氫產物，由于性能優異，可廣泛運用于生產 汽車、醫療器械材料、玩具、電線電纜等領域，目前主要從國外進口。有關專家表示，我國企業應加快對高附加值合成橡膠的研發和生產，緩解供應矛盾，爭奪市場話語權。據介紹，美國食品醫藥管理局認為SEBS材料無毒，不會對人體組織產生過敏、變異及排斥反應，具有氣密性好、耐溫、耐老化性能，能使用高溫蒸煮和紫外線直接消毒，因此可作為醫療器械的基礎材料。

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