一、工藝特點：

YM-122銅化學拋光劑廣泛應用于純銅、紅銅、黃銅合金等銅及銅合金的光亮清洗，清洗效果優良，無過腐蝕現象，1-3分鐘左右即可達到光亮清洗效果，對工件上的焊斑、黑斑、手印等氧化皮物質具有特佳的清除效果，而且光亮度好。特別適合于精密與復雜零件的光亮清洗，清洗過程中無酸霧、黃煙現象。目前產品應用領域**大的是取代滾鍍酸銅的工藝，在電鍍堿銅后，然后使用本產品出光，即可達到電鍍酸銅的效果，不僅取代了工藝復雜的酸銅滾鍍，也縮短了后續電鍍的時間，節約時間又省成本。另外產品還廣泛應用于電子精密零件，如簧片，接觸片等以及制冷管件、散熱器、儀表、導熱管、開關行業的零配件。特別對于高溫氧化皮，具有優良的清洗效果。

二、工藝流程：

除油—水洗—化學拋光清洗劑—水洗—抗氧化保護處理—水洗—熱純水漂洗—烘干

三、使用方法：

1.建浴：本產品原液使用，將銅化學拋光清洗劑倒入，攪拌均勻即可使用。

2.使用方法：

A.小件產品（面積小重量輕）：可以制作網狀的籃子一個，將產品盛入籃子內進行清洗，清洗時將籃子適當抖動，以避免產品之間相互迭合，造成酸洗不勻現象。

B.有孔狀或凹槽的產品：制作夾具或四方籃子一個，將產品用夾具撐好，或將產品放在籃子內有呈有規則的擺放，凹槽朝下，可以避免取出時有殘留藥液。然后提到槽內進行浸泡清洗，時間以光亮程度為標準，清洗時要適當的搖動，保證清洗的均勻性。

C.大面積銅板：配備噴淋設備，按產品的規格設計噴淋槽子一個，將產品擺放在固定的位置，以藥液噴灑的形式對產品進行清洗，這種方式特別適合正規的廠家的清洗生產線，噴洗以后直接用清水沖洗干凈。

四、注意事項：

1.在生產時，要適當抖動零件(或籃子等)，以避免產品之間相互迭合，造成不均勻現象。氧化皮嚴重的，需用10%稀硫酸先預浸3-5分鐘后再進行拋光生產。
2.拋光拿出后，用水盡快清洗殘余的拋光液，如遇光亮度，光潔度不理想時，可重復拋光一次。

3.裝載量不宜過多，一般以不超過平面積與體積的30%為宜。以“量少快洗”為原則。即產品所放下的深度與寬度不能超過體積的30%，而且拋光時間**好不超過1分鐘，建議分2-3次入槽進行交換清洗，保證溶液溫度不會快速上升。

五、勞動保護:

本產品呈弱酸性,工作時候只要戴好手套即可,藥液對傷口有酌傷感,對皮膚無損害,如不甚將藥液浸至皮膚,只需要用自來水沖洗即可。工作的時候，藥液反應略有異味，建議使用環境必須通風。

六、包裝與貯藏：

25公斤塑料桶包裝，請貯藏于30攝氏度以內陰涼通風的地方。