我廠生產的亞克力吸塑機受壓構件全部用大型鋼材制作，強度高，剛性好，工作臺面平整。
  升降活動平臺采用高精度四軸導向，升降穩定。

技術改進行業**，在原有平衡齒條系統的基礎上又增加了水控平衡系統，徹底解決了升降模板的平衡問題，此系統可控制升降模板因油路突然落下傷到操作人員的危險極大的提高了操作安全系數。使各系統工作更加協調，極大的降低了不必要的能量損耗。省時，降耗，安全，穩定。
  **壓力可達到16噸，比絲桿和氣壓傳動壓力大2-3倍，使用壽命長。
  采用下輻射加熱，節能高效，自動恒溫，數碼顯示、發熱管采用熱輻射管，有節能功效，大烤箱分區加熱，從0到170度只需要約10-15分鐘，每3-5分鐘**可以將板材軟化，溫度升到使用溫度時，每小時用電15度左右，烤箱保溫效果好，大大節約了電量，降低了制作成本，烤箱內置板可活動，方便更換和清洗。
  電源電壓380V和220V（訂制），便于在工廠里使用，也可在門市部操作。占地面積小安裝方便.

設備規格：
  1.5*2.6*2（長寬高）適合做1.2*2.4的亞克力板
  3.3*2.2*2（長寬高）適合做3*2的亞克力板
  另外可根據客戶不同的需求推出不同價位的亞克力吸塑機

亞克力吸塑成型的五個要點
  近年來，隨著戶外廣告業的飛速發展以及亞克力成型設備及亞克力制品的價格下調，亞克力吸塑標識制品的應用領域和數量迅速增加。現今亞克力吸塑成型設備的功能更完善、性能更趨穩定，同時對亞克力吸塑標識制品的制作水平要求也越來越高，下面我們**簡單介紹一下亞克力吸塑成型。
一、亞克力吸塑成型原理
  利用亞克力板材良好的熱加工成型性能，將高溫（140－180℃）軟化，而后通過施加一定的外界壓力（8－12噸），使之表現出需要的造型或文字**冷卻（3－5min）至常溫定型。
二、亞克力吸塑成型工藝流程
  制作效果圖→制作模具→吸塑成型→后期加工→工程安裝
三、亞克力吸塑成型造型分類
  平面字 弧形字 三維字

產品參數