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• Stanyl PA46的簡介

  
  Stanyl聚酰胺46是荷蘭DSM公司出品的耐熱聚酰胺。DSM是一家大型的國際化工公司，其熱塑性塑料品種繁多，有PA6和PA66，PA46，PET和PBT，TPEE，ABS，PE，PP，PC等等。Stanyl主要應(yīng)用于電氣、電子以及汽車工業(yè)，也可滿足其它應(yīng)用領(lǐng)域的要求。
  
  Stanyl聚酰胺46由DSM公司獨(dú)家生產(chǎn)和銷售，向全世界推廣應(yīng)用。Stanyl在1991年就已獲得ISO9001的認(rèn)證，技術(shù)人員可提供全球范圍內(nèi)的技術(shù)支持：包括產(chǎn)品設(shè)計、成型加工和選材。
  
  Stanyl PA46是由二氨基丁烷和己二醇縮聚而成的脂肪族聚酰胺，其化學(xué)結(jié)構(gòu)式為：
  
  

  雖然Stanyl PA46的分子結(jié)構(gòu)與PA66的相似，但Stanyl PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數(shù)更多，鏈結(jié)構(gòu)更對稱；而高度對稱的鏈結(jié)構(gòu)致使其結(jié)晶度高（約為70%），而且結(jié)晶速度快，因而熔點(diǎn)更高（295℃），熱變形溫度也高，而長期使用溫度(CUT 5000hours)可達(dá)163℃。這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨等方面具有技術(shù)優(yōu)勢，并且成型周期短，加工更經(jīng)濟(jì)。

  
  

  Stanyl PA46的主要特征如下：

  
  ①極佳的短期和長期耐熱性：非增強(qiáng)型PA46的熱變形溫度HDT為160℃，增強(qiáng)型PA46的HDT為290℃；而長期使用溫度CUT為163℃。
  
  ②高溫下能保持高剛度：由于結(jié)晶度高，Stanyl 在接近其熔點(diǎn)時仍能保持高剛度，這樣在要求較高的場合，與其它材料如PA6、PA66和PCT相比，安全系數(shù)更高。PPA和PPS在室溫下剛性模量很高，但在高溫（100℃以上）時，其硬度會顯著下降。
  
  ③高抗蠕變力，特別是在高溫下：性能最佳和壽命最長的工程塑料在長期負(fù)荷情況下必須有較高的抗蠕變力（即在負(fù)荷下塑料變形低）。而Stanyl PA46的高結(jié)晶度使其在高溫下（100℃以上）能極好地保持其剛度，因此也使得其抗蠕變力增加，比多數(shù)工程塑料和耐熱材料的抗蠕變力更強(qiáng)。
  
  ④優(yōu)異的韌性：Stanyl 結(jié)晶率高，形成許多小型晶體球粒，這就是Stanyl 比其它工程塑料韌性更佳的原因。Stanyl PA46即使在較低的溫度下（0℃以下），缺口沖擊強(qiáng)度值仍保持高水平。
  
  ⑤極佳的抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性：Stanyl 的高結(jié)晶度和良好的晶狀結(jié)構(gòu)使其比大多數(shù)工程塑料和耐熱塑料具有更佳的抗疲勞強(qiáng)度，優(yōu)于PPA、PPS和PA66。而對于齒輪、拉鏈器來說，抗疲勞強(qiáng)度很重要。Stanyl PA46還有極好的耐磨性，雖然Stanyl 與PA66、POM的摩擦系數(shù)很相似，但Stanyl 的PV額定值較高，從而允許對Stanyl 施加高壓或高速。改性Stanyl 有更好的耐磨性；Stanyl 表面光滑堅固，加之在高溫下的剛性使其成為滑動部件的理想材料。
  
  ⑥良好的耐化學(xué)性：聚酰胺以其耐多種化學(xué)腐蝕而聞名。一般來說，Stanyl 也一樣，并在某些情況下，Stanyl 的耐化學(xué)性更強(qiáng)，特別是在較高溫度下，它對油和油脂的耐腐蝕性極佳。因而Stanyl 是汽車工業(yè)中引擎頂蓋下面部件的理想材料，也是汽車工業(yè)中齒輪和軸承的理想材料。但是Stanyl 和其它聚酰胺一樣會被強(qiáng)酸所腐蝕，而且還吸收極性溶劑。
  
  ⑦電氣特性和阻燃性好：Stanyl具有很高的表面和體積電阻率、絕緣強(qiáng)度和相當(dāng)好的抗刻劃能力。這些性能的具體級別取決于特定品級、溫度和水分含量。一般來說，這些性能在高溫時仍能保持在較高的水平上，足以滿足嚴(yán)格要求的應(yīng)用場合。這一點(diǎn)，外加上Stanyl的耐高峰值溫度性能和高韌性，使其成為需焊接到印刷電路板（PCB）上的元件的最佳選擇。另外根據(jù)Underwriter Laboratories（擔(dān)保人試驗室）的UL94級別，還研究出了多種阻燃型產(chǎn)品，額定值為V-0（即使在0.35mm）；而與UL1446相應(yīng)的H級（180）額定值是Stanyl PA46玻纖增強(qiáng)級的額定值。
  
  ⑧加工性能好：與其它工程塑料相比，Stanyl可以顯著地縮短成型周期時間，因為它的結(jié)晶速率很快；試驗表明，用Stanyl加工可以比PPA縮短30～45%的成型周期時間，比PCT縮短25～40%的成型周期時間，比PPS縮短30～50%的成型周期時間，比聚酯縮短30～45%的成型周期時間。Stanyl熔化時的流動性極佳，沒有任何溢料。再加之在高溫時的高硬度，這些都簡化了薄壁制品的設(shè)計和生產(chǎn)。這意味著從用各種材料制成的最終制品的造價來看，壁薄和成型周期短的優(yōu)勢使Stanyl成為最經(jīng)濟(jì)的加工材料。另外由于Stanyl的結(jié)晶溫度低，因此加工不需高模溫（80℃即可）。
  
  

  Stanyl PA46的杰出性能可為生產(chǎn)者和最終用戶帶來以下益處：
  
  耐高溫；
  
  材料費(fèi)用低：因為機(jī)械性能杰出，壁厚允許較薄，從而減輕了重量，降低了制品價格；
  
  成型設(shè)備的生產(chǎn)能力提高30%：因為與其它工程塑料相比，其成型周期短；
  
  設(shè)計自由度大，因為機(jī)械性能優(yōu)異，充模流動性良好；
  
  加工安全、方便、經(jīng)濟(jì)，用80℃模溫即可，不像PA6T、PPS等需要高模溫；
  
  不需要后處理，因為不會出現(xiàn)毛刺；
  
  從PA6、PA66或聚酯轉(zhuǎn)換到Stanyl時無需修改模具。
  
  Stanyl PA46的典型應(yīng)用包括：
  
  ◎電氣及電子應(yīng)用：SMD元件，接插件，斷路器，繞線元件，電動馬達(dá)部件和電器元件；
  
  

  ◎齒輪、軸承和軸承罩;

◎汽車應(yīng)用：傳感器和連接器，如：馬達(dá)控制系統(tǒng)、進(jìn)氣設(shè)備、電纜緊固件，交流發(fā)電機(jī)和起動機(jī)部件；以及排氣控制和輔助供氣系統(tǒng)的泵殼。