魯州環保新品APP阻燃劑捏合機，不銹鋼材質電加熱雙軸攪拌捏合機，混捏鍋

APP阻燃劑捏合機構造：主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。
捏合部分由缸體、漿軸、兩端墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓系統來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能， 
電控系統有手動、自動電控系統，用戶可以任意選擇和要求，操作方便、安全可靠。
傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。

APP阻燃劑捏合機的特點:
 1、除特大型捏合機外，一般整機采用通底盤，便于安裝。
 2、傳動系統中對小型捏合機(1-100升)采用蝸輪或擺線針輪減速機，對大型捏合機(100-2000升)采用硬齒面減速機，使和主機傳動平穩、嗓音小、壽命長。
 3、與物料接觸的攪拌槳和拌缸內壁，采用不銹鋼材質，確保制品的純度和品質。
 4、軸封結構先進、密封效果好。要求高的軸封采用本公司特制的真空箱軸封結構.確保不會磨出黑料.
 5、集中的電氣控制(包括主機運轉、液壓倒料、液壓啟蓋及恒溫控制)及準確的溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。
APP阻燃劑捏合機的分類:
 1、根據產品規格大小，捏合機容量從1升-6000升已形成系列化。
 2、根據不同的使用目的，捏合機可制成常壓、真空及壓力型。
 3、根據載熱介質不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。
 4、根據出料方式不同，分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型。
 5、根據載荷的輕重和沖擊程度，分為標準型和加重強力型。
 6、根據物料的特性或捏合中所加液料的性質，分為普通型、增安型和防爆型。
 7、根據攪拌槳速度分類，可分為單速型、雙速型和調速型。

APP阻燃劑捏合機的維護保養
APP阻燃劑捏合機通常是焊接固定在一個底座上，直接將設備放到地面**可以，用戶無需安裝，十分方便。主要維護和保養措施如下：
1、各潤滑部位應經常注入潤滑油，每班加機油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個月更換一次。
2、墻板軸封，應根據使用磨損情況，適當調整或更換密封件。
3、經常檢查蒸汽管道及各結合處，不允許有滲漏現象。
4、機器運行六個月應進行檢修，檢查易損零件并作適當的修理或更換。
5、捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。
6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調節螺栓將電機移至適當位置。
7、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
8、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉，確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
9、使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。
10、捏合機工作室應該盡量減少使用反轉。
11、各潤滑部位應經常注油。
12、墻板密封部不應有原料泄漏現象。
13、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調整或更換。
14、蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。