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企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放視頻作者：湖北煒烜環(huán)保科技有限公司

全自動(dòng)塑料造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于各種原料的加工。另一種絕緣塑料顆粒機(jī)，能夠處理多種類型的密集混合熱塑性材料，可接受的較大雜質(zhì) 30%~ 40%，塑料垃圾桶不軟化或熔融的聚合物材料，它可以包含其他非-聚合物，如紙張、 玻璃、 金屬、 污垢，等等。塑料造粒機(jī)是高于 60%材料由聚烯烴組成，軟化或熔化處理期間，涉及污染物 （雜質(zhì)）。材料目前使用各類廢塑料，塑料粒子這擠出機(jī)可以產(chǎn)生恒定截面的截面或變截面，雙螺桿造粒機(jī)，大小到 15.2cmX15.2cm.混合的模具塑料成型，塑料顆粒可以處理以 50%~ 70%熱塑性塑料的混合物。塑料造粒機(jī)混合摩擦 （低熔點(diǎn)） 部分融化，自動(dòng)調(diào)整從塑料機(jī)去除熔融材料。 顆粒擠出機(jī)死入預(yù)定量，面包卷狀容器，然后發(fā)送新聞設(shè)備，可以有選擇填寫一系列的壓縮模具。

要快速清理機(jī)內(nèi)碳化物，需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗，溫度適當(dāng)加高10~15°C。此時(shí)，要考慮小型擠出機(jī)對(duì)該塑料的塑化能力。對(duì)能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機(jī)，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。因?yàn)槌叻肿恿克芰系挠残暂^好，加上溫度較高時(shí)，清洗對(duì)象會(huì)被軟化，從而變得易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。在清洗過程中，四川造粒機(jī)，擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速在低速和高速之間反復(fù)切換多次。

塑料造粒機(jī)操作方法

⒈依次打開電源，設(shè)定溫度和注意加溫是否正常。

⒉清理料斗等機(jī)組，進(jìn)出水管，檢查各齒輪油，機(jī)油，高溫黃油的油位和潤(rùn)滑狀態(tài)，新機(jī)的齒輪油遲半年更換一次，活動(dòng)部位每周至少添加一次潤(rùn)滑油。

⒊溫度快到設(shè)定溫度時(shí)，準(zhǔn)備物料并依次啟動(dòng)主電機(jī)。

⒋擠出機(jī)的溫度必須達(dá)到設(shè)定溫度，開啟喂料裝置才能倒入清洗料或原料清洗螺桿內(nèi)的殘留物，直至新料擠出來，然后暫停擠料，快速到位地安裝好過濾板和模頭。方可合上模頭，合上模頭后開啟造粒機(jī)主螺桿電機(jī)，操作人員此時(shí)遠(yuǎn)離模頭，以防模頭硬料堵塞爆裂傷人，直到模頭擠出絲料，然后合上切粒罩并連接切料刀架和鎖緊。

⒌以上操作到位后依次按順序開啟所有風(fēng)機(jī)>；振動(dòng)篩>；切粒機(jī)>；主機(jī)的運(yùn)作。

⒍正常出粒時(shí)調(diào)節(jié)切粒機(jī)，進(jìn)行變頻調(diào)速調(diào)整顆粒大小。螺桿在出料前必須讓切粒機(jī)不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，如果是水冷切粒，切粒罩要先通水，后開啟主機(jī)進(jìn)行正式生產(chǎn)。

⒎啟動(dòng)擠出主機(jī)并由慢而快地根據(jù)粒子大小需求調(diào)節(jié)主機(jī)和切粒機(jī)的變頻調(diào)速，塑料造粒機(jī)，只有達(dá)到二者協(xié)調(diào)，才能使切出的粒子更好地均勻和粒子的出量化。

⒏停止作業(yè)操作順序與開機(jī)生產(chǎn)操作順序相反，先關(guān)主機(jī)驅(qū)動(dòng)，然后依次關(guān)閉輔機(jī)電源，后快速的清理模頭，以防模頭冷卻堵塞（特別注意：每班次作業(yè)停機(jī)后模頭出料孔和過濾板必須完全清孔才能再次安裝生產(chǎn)，否則模頭因堵塞有之危險(xiǎn)）。

造粒機(jī)現(xiàn)在很多是使用石英管加熱或者燒煤加熱方式。石英管加熱屬于電阻式加熱方式，塑料再生造粒機(jī)，即通過石英管發(fā)熱再將熱量傳遞給料筒，然而石英管在傳熱給料筒的同時(shí)表面部分也給空氣傳熱了很大一部分，從而造成熱能量的損害。于此同時(shí)，石英管也容易因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間高溫加熱而出現(xiàn)故障的問題。相比較之下，電磁加熱器是根據(jù)電磁感應(yīng)原理讓料筒自身發(fā)熱，因此比電阻式熱傳遞方式加熱速度更快，同時(shí)在料筒上有包裹了保溫棉，因此產(chǎn)生的熱能量不會(huì)流失到空氣中，使得熱能量能被充分利用，大大減少了熱損失，提高了熱效能的利用率。電磁感應(yīng)加熱器相比電阻式加熱可以節(jié)能30%以上。

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