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電弧和火焰噴用于一般防蝕和修復(fù)，其中用于噴涂鋅和鋁的，每小時(shí)可噴出200千克以上；用于其他功能性的，如覆層要求致密、附著力要求高的，多采用高能等離子噴涂和真空高能等離子噴涂。還有熱燙印，就是將金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上，合肥噴涂，以此來形成鍍層。總之熱處理加工方式還是比較多的。金屬表面處理工藝，對于金屬材料的性能提升是具有很大的幫助的，現(xiàn)在很多的加工廠家都是比較注重于金屬表面加工的。現(xiàn)在的靜電噴涂很多都是采用的流水線式的操作，因此使用靜電噴涂也可以大大提高其加工效率和速度，表面噴涂，從而為企業(yè)帶來實(shí)際的收益。

對工人技術(shù)要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。噴涂的顏色應(yīng)與選定的樣板或色板一致，金屬表面噴涂，噴涂后的產(chǎn)品表面色澤均勻，目測沒有明顯色差。噴涂層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及使用要求，噴涂厚度均勻，附著力強(qiáng)。鑄造成型后，用噴砂法對表面的氧化皮和型砂進(jìn)行處理。盡量不要用拋丸法。由于閥門精度要求高，特別是閥門內(nèi)部，會有一些局部點(diǎn)拋丸清理不干凈。

還有一種是氧化，金屬表面處理的氧化就是陽極氧化，和電鍍是相反過來的，工件作為了陽極，然后在外電流的作用形成了氧化膜。判斷金屬噴涂涂料的光澤度，我們是不推薦使用光澤儀的，因?yàn)樵诙鄶?shù)情況下使用光澤儀來對其表面光澤度進(jìn)行分析是相對比較片面的，誤差也比較大，所以說采用目視法來對其進(jìn)行鑒別比較合適。金屬噴涂的粉末回收也是存在有講究的，回收粉和新的粉末之間可能是存在于成分差異的，所以說是建議回收粉與新粉的比率至少為1:4進(jìn)行回收。

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