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雙色注塑模具也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。雙色模具注塑時需要采用幾種原料，需要進行原料的更換，那么雙色注塑模具怎么更換原料呢？

設備停機時，應做清機處理，關閉料閘、排空殘料、手動螺桿后退、然后對空***，并重復螺桿后退、前進數次，立式雙色注塑機，精密雙色模具，直至沒有任何殘料排除。如果是帶阻燃性的材料，需先用非阻燃性材料，清理料筒，再做清機處理。

雙色注塑成型重要的兩個工藝是填充和保壓，下面，給大家說說，雙色注塑加工中應該如何控制壓力。

1. ***壓力

在當前雙色注塑加工生產中，幾乎所有的***機的***壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑膠所施的壓力(由油路壓力換算來的)為準的。***壓力在注塑成型中所起的作用是，70噸立式雙色注塑機廠家，克服塑膠從料筒流向型腔的流動阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料進行壓實。

雙色注塑成型重要的兩個工藝是填充和保壓，下面，給大家說說，雙色注塑加工中應該如何控制壓力。塑化壓力

在***中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設計、制品質量的要求以及塑膠的種類不同而需要改變的，如果說這些情況和螺桿的轉速都不變，70T立式雙色注塑機廠家，則增加塑化壓力會加強剪切作用，即會提高熔體的溫度，但會減小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驅動功率。立式雙色注塑機