• 供貨總量 : 不限
• 價格說明 : 議定
• 包裝說明 : 不限
• 物流說明 : 貨運及物流
• 交貨說明 : 按訂單

雖然有可能進行電鍍加工的目的是不同的，但是電鍍加工的過程是不變的，以便于在工件表面形成一層鍍層。但是我們的電鍍在加工過程中有時也會出現一些情況，而對這些情況時我們需要如何的去處理解決呢？

1、電鍍件毛坯表面過于粗糙或不好。在過于粗糙的表面上沉積電鍍層相對更困難，尤其是對于一些壓鑄質量不好的產品。有些材料表面缺陷在電鍍前無法發現和修復，良品率相對較低。

2、電鍍廠在電鍍加工中較容易出現的故障就是光亮硫酸鹽鍍銅的時候，銅鍍錫，其深鍍能力差，鍍錫加工，而且鍍層毛剌、粗糙等。對此問題需要先分析出原因再采取有效的措施加以解決，從深鍍能力差這一角度考慮的話，有可能是硫元素過多造成的，需要調整鍍液中各成分的配比。

3、粗化也是電鍍廠在加工中會遇到的常見問題，而且工件粗化后表面會發黃或呈狀。造成這一現象有三種可能性，一是粗化溫度過高、時間過長；二是粗化液中硫酸含量過多；三是粗化前使用的濃度、溫度、時間不符和要求等等。針對這不同的原因，可以適當降低粗化溫度及縮短粗化時間，改善電鍍效果。

金屬表面處理的時候，就它的鋅板表層鍍層不僅薄，并且會比較均勻，再者，就它的表面來看，其實也就是會比較美觀，就金屬表面處理的時候，就其錫層附著其實也就是會比較牢固，接著，其實也就是能提高它本身產品上的等次，會常規的改善它鍍層表面外觀上的措施。金屬表面處理的時候，鍍錫，其實也就是要注意應該直接的就防止鋅鍋圖案形成的一系列的措施。就其帶鋼在我們的鋅鍋內進行的時候，就“鋅鍋”上的波浪形流動圖案經常也就是會在層表面直接的就發生。

電鍍加工后處理的除氫方法！氫脆在工程上是一種比較普遍的現象，尤其在電鍍廠家加工生產過程中易導致金屬材料產生氫脆，電鍍過程中的氫脆主要發生在酸洗、電鍍等工序中。因此許多制件在進行電鍍加工后，都會進行去氫處理，避免氫脆而導致的危害。

熱油代替在烘箱內除氫

鍍鉻的電流效率很低，因而鍍層孔隙率較高，鍍錫報價，且鍍層易鈍化，同時由于鋼鐵件表面的鉻層優勢陰性鍍層，當鍍層厚度較薄時易引起銹蝕。為改善這一缺陷環節，可采取熱油除氫代替在同樣工藝條件下的烘箱中除氫工藝。實踐證明，電鍍廠家該工藝方法既可保持工件各部分的溫度均勻，達到完整的除氫效果，又可有效想鉻層的孔隙、裂縫中填充油脂，從而提高了鉻層的防護能力。