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化學鍍銅時。工件表面局部鍍不上銅層

工件局部鍍不上與完全鍍不上是不同的，出現這種故障的原因是：

工件表面局部鍍不上可能是除油不；

粗化不良；

敏化或活化時間不夠；

塑料工件本身有應力或化學鍍銅液成分失調等。

工件除油不造成的鍍不上僅發生在少數工件和工件的局部位置上，不會所有的工件表面都有油，南京電鍍，因此，出現這種故障的現象是少數的，可以采取良好的除油措施消除；

若塑料本身有應力引起的鍍不上通常出現在工件的相似的部位，可以采取將少量工件經熱處理去應力后，再按常用的粗化、敏化、活化和化學鍍銅進行檢查排除這種故障；

電鍍層加工常見的個質量問題：

1、凹穴鍍層

鍍層表面有疏密不規則的凹穴呈“天花臉”鍍層。有二種情況可能形成“天花臉”鍍層。

（1）有的單位用玻璃珠噴射法除去溢料。當噴射的氣壓太高時，電鍍銅，玻璃珠的動能慣性把受鍍表面沖擊成一個個的小坑。當鍍層偏薄時，沒有填平凹坑，就成了“天花臉”鍍層。

（2）基體材料合金金相不均勻，在鍍前處理過程中有選擇性腐蝕現象。電鍍后沒有填平凹穴，就成“天花臉”鍍層。

2、疏松樹枝狀鍍層

在鍍液臟，主金屬離子濃度高，絡合劑低，添加劑低，電鍍廠家，陰陽極離的太近，電流密度過大，在電流區易形成疏松樹枝狀鍍層。疏松鍍層像泡沫塑料，樹枝狀參差不齊，可用手指抹落鍍層。

電鍍廢氣的治理方法：

根據在《電鍍污染物排放標準》（GB 21900-2008）規定，對電鍍鉤工藝及設施必須安裝局部氣體收集系統，并進行集中凈化治理，才能統一由排氣筒排放到大氣中。由此可以將電鍍廢氣通過三種方式進行治理，電鍍金，分別為***減少電鍍廢氣、安裝排風系統、安裝電鍍廢氣凈化設備。

廢氣凈化系統

酸性廢氣的治理中，其中酸性廢氣凈化的主要方法是將酸性廢氣用三級堿液噴淋，再有煙囪排放。如處理典型酸往廢氣所配置的堿液如表1所示。用該方法吸收酸性廢氣時，在真空抽氣栗上安裝密閉罩，將車間內氣體排放，進入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達90%以上。