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在清洗工藝中要求清洗（脫脂）溶液應盡可能減少表面或界面張力，對金屬離子具有更強的絡合能力，對金屬皂類具有較好的分散能力，對動植物油脂有較強的皂化能力，鍍金多少錢，以及具有較高的載污垢能力和良好的漂洗能力同時還要有極高的環保性能。

二合一去油除銹凈化液技術避免了傳統的強酸堿除油銹的方法，常州鍍金，將去油和除銹同步進行，只需“綜合處理—水洗”兩道工序，鍍金哪家好，可反復添加、循環使用。可廣泛應用于金屬及部分非金屬在涂裝、電鍍、化學鍍、防銹封存、表面膜轉化等工藝的前處理中。所以，選擇電鍍加工前處理工藝，采用二合一去油除銹凈化液技術才是硬道理！

電鍍加工層厚度控制方法

1.原理：每種金屬電鍍加工時的厚度與電流密度和電鍍時間有關。

2.方法：首先要計算出每種工件的面積，然后根據電鍍工藝要求確定每個工件的電流密度。例如：比亞迪的插頭射頻端口面積約為0.13dm2，鍍錫工藝要求電流密度為1.5A/dm2，因此每個工件的施鍍電流約0.20A。如每掛掛72個，則每掛的施鍍電流應為15A。確定了電流以后，厚度就只跟時間有關了，根據電化學計算，當電流密度為1.5A/dm2時，電鍍1u的錫鍍層約需要1.5分鐘，如要求鍍層厚度4u，則需鍍4.5分鐘。

3、上面第2點提到的厚度是鍍層的平均厚度，因為工件有凹凸，因此每個地方的電流密度也不盡相同，導致不同部位的厚度也不一樣，銅鍍金，工件越復雜，厚度差也越大。減少厚度差主要有以下這些方法：

A. 鍍液中添加能減少厚度差的添加劑；

B. 盡量用較小的電流電鍍；采用陰極移動；

C. 在工件的高電流區采用適當的屏蔽措施等。

  根據金屬或非金屬電鍍制品的用途或設計目的，又可以將其后處理分為三類，即提高或增強防護性、裝飾性和功能性。

   (1)防護性后處理

   除了鍍鉻以外，所有其他防護性鍍層如果是作為表面鍍層時，都必須進行適當的后處理，以保持或增強其防護性能。的后處理方法是鈍化法。對防護要求比較高的還要進行表面涂覆處理，比如進行罩光涂料處理，從環保和成本方面考慮，可以采用水性透明涂料。

   (2)裝飾性后處理

   裝飾性后處理是非金屬電鍍中較多見的處理流程。比如鍍層的仿金、仿銀、仿古銅、刷光、著色或者染色以及其他藝術處理。這些處理也大都需要表面再涂覆透明罩光涂料。有時還要用彩色透明涂料，比如仿金色、紅色、綠色、紫色等顏色的涂料。

   (3)功能性后處理

   有些非金屬電鍍制品是出于功能需要而設計的，在電鍍之后還要進行某些功能性處理。比如作為磁屏蔽層的表面涂膜，用作焊接性鍍層的表面焊料涂覆等。