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產品價格￥23.50元/千克
產品品牌工程塑料、通用塑料、熱塑性彈性體
最小起訂≥25 千克
供貨總量6500 千克
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更新日期2022-04-19 13:09
品牌： |
工程塑料、通用塑料、熱塑性彈性體 |
所在地： |
江蘇 蘇州市 |
起訂： |
≥25 千克 |
供貨總量： |
6500 千克 |
有效期至： |
長期有效 |
特性： |
抗紫外線性能良好 耐化學性良好 阻燃性 |
類型： |
標準料 |
| 特性 | 抗紫外線性能良好 耐化學性良好 阻燃性 |
|---|---|
| 類型 | 標準料 |
| 牌號 | FR3000 BBS081 |
| 形態 | 顆粒 |
| 顏色 | 本色 |
| 品牌 | 拜耳 |
| 廠家(產地) | 德國拜耳 |
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 密度 (23°C) | 1.18 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 溶化體積流率（MVR） (240°C/5.0 kg) | 14.0 | cm3/10min | ISO 1133 |
| Spiral Flow 3, 4 | 39.0 | cm | 內部方法 |
| 收縮率 5 | ISO 2577 | ||
| 垂直流動方向 : 240°C, 3.00 mm | 0.50 到 0.70 | % | |
| 流動方向 : 240°C, 3.00 mm | 0.50 到 0.70 | % | |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 飽和, 23°C | 0.50 | % | |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 0.20 | % |
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 拉伸模量 (23°C) | 2700 | MPa | ISO 527-2/1 |
| 拉伸應力 | ISO 527-2/50 | ||
| 屈服, 23°C | 60.0 | MPa | |
| 斷裂, 23°C | 45.0 | MPa | |
| 拉伸應變 | ISO 527-2/50 | ||
| 屈服, 23°C | 3.5 | % | |
| 斷裂, 23°C | > 40 | % | |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 懸壁梁缺口沖擊強度 | ISO 180/A | ||
| -30°C | 10 | kJ/m2 | |
| 23°C | 40 | kJ/m2 | |
| 無缺口伊佐德沖擊強度 (23°C) | 無斷裂 | ISO 180 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 熱變形溫度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火 | 92.0 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 82.0 | °C | ISO 75-2/A |
| 維卡軟化溫度 | |||
| -- | 95.0 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 97.0 | °C | ISO 306/B120 |
| 線形熱膨脹系數 | ISO 11359-2 | ||
| 流動 : 23 到 55°C | 7.6E-5 | cm/cm/°C | |
| 橫向 : 23 到 55°C | 8.0E-5 | cm/cm/°C |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 表面電阻率 | 1.0E+16 | ohm | IEC 60093 |
| 體積電阻率 (23°C) | 1.0E+16 | ohm·cm | IEC 60093 |
| 介電強度 (23°C, 1.00 mm) | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相對電容率 | IEC 60250 | ||
| 23°C, 100 Hz | 3.20 | ||
| 23°C, 1 MHz | 3.10 | ||
| 耗散因數 | IEC 60250 | ||
| 23°C, 100 Hz | 5.0E-3 | ||
| 23°C, 1 MHz | 6.0E-3 | ||
| 漏電起痕指數 (解決方案 A) | 350 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| UL 阻燃等級 | UL 94 | ||
| 1.50 mm | V-0 | ||
| 2.00 mm | 5VB | ||
| 3.00 mm | 5VA |
1.乳液接枝摻合工藝：
乳液接枝摻合法是在ABS樹脂的傳統方法--乳液接枝法的基礎上發展起來的，根據SAN共聚工藝不同又可分為乳液接枝乳液SAN摻合、乳液接枝懸浮SAN摻合、乳液接枝本體SAN摻合三種，其中后兩者在目前工業裝置上應用較多。這三種乳液接枝摻合工藝都包括下面幾個中間步驟：丁二烯乳膠的制備、接枝聚合物的合成，SAN共聚物的合成，摻混和后處理。
⑴丁二烯膠乳的合成：丁二烯膠乳的合成是ABS生產過程中的一個主要單元，一般采用乳液聚合工藝生產。此生產技術目前比較成熟，控制膠乳中總的固含量（一般總的固含量越高生產成本越低），控制橡膠粒子的大小，在0.05-0.6μm,最好在0.1-0.4μm范圍內,粒徑呈雙峰分布,這樣可使ABS樹脂產品具有優異的表面性能和韌性。
⑵接枝聚合物的合成：聚丁二烯與苯乙烯、丙烯腈接枝是ABS生產工藝中的核心單元。粒徑呈雙峰分布的聚丁二烯膠乳連續送入乳液接枝反應器與苯乙烯和丙烯腈單體混合物進行接枝共聚反應。單體與聚丁二烯之比提高則接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加，內部接枝率一般隨橡膠粒徑的增加和橡膠交聯密度的降低而增加。在粒徑和橡膠交聯密度恒定時接枝度和接枝密度是決定ABS產品性能的因素。
⑶SAN共聚物的合成：苯乙烯與丙烯晴共聚物合成方法有三種：乳液法、懸浮法和本體法。本體法采用熱引發、連續聚合，產品純凈、質量較高，污染少，在SAN合成中正取代懸浮法，尤其在大型ABS生產裝置上。懸浮法采用引發劑，間歇聚合、產品不如本體法純凈，產生的廢水對環境有污染，但工藝簡單，流程短，投資少，聚合熱易撒出，對中小型裝置而言懸浮法較為經濟。乳液法流程長，技術落后，發達國家已基本淘汰。
⑷摻混和后處理：最后將得到的ABS接枝聚合物與SAN共聚物以不同比例進行摻混，可以得到多種ABS樹脂產品，摻混方法使產品具有很大的靈活性。
SAN與接枝聚合物的摻混和后處理工藝上有二種方法：在“濕工藝”中先將接枝膠液脫去大量水，得到的膠粒或膠塊和SAN粒子一起送入特殊的擠出機進行干燥、混合和造料。在“干工藝”中，先用離心機將接枝膠液中大量水分脫去，然后用氮氧干燥，干燥的接枝膠粒和SAN粒子混合，擠出、干燥。此二種工藝都為連續法生產，其設備細節是專利技術。
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