■中國城市報記者 張永超《 中國城市報 》（ 2024年07月22日   第 11 版）

華美節(jié)能科技集團有限公司展示廳內陳列的產品系統(tǒng)組件。 　　張永超攝

華美節(jié)能科技集團有限公司智慧工廠外景。 華美節(jié)能科技集團有限公司供圖

　　為綠色建筑“穿衣戴帽”，讓城市更低碳；給高溫管道穿上“棉襖”，熱能不減；把輕柔防潮的“發(fā)泡衣”披在儲罐上，使其無懼零下196攝氏度的極寒……絕熱節(jié)能材料是推進節(jié)能減排、實現綠色低碳發(fā)展的關鍵材料，廣泛應用于能源、工業(yè)、建筑、交通等行業(yè)。

　　作為全國最大的絕熱節(jié)能材料生產銷售基地，河北省廊坊市大城縣近年來大力發(fā)展絕熱節(jié)能材料特色產業(yè)，積極打造了一批行業(yè)“單打冠軍”。華美節(jié)能科技集團有限公司（簡稱華美集團）就是其中的優(yōu)秀代表。

　　在第八批國家級制造業(yè)單項冠軍企業(yè)名單中，華美集團榜上有名。從一個小小的離子交換樹脂廠發(fā)展為擁有五大基地、八大公司、十大產業(yè)園區(qū)，專業(yè)化生產橡塑絕熱保溫材料、離心玻璃棉、巖棉、擠塑聚苯乙烯保溫板，集研究、開發(fā)、生產和銷售于一體的集團企業(yè)，華美集團20多年的成長歷程，也深深印刻著我國絕熱節(jié)能材料行業(yè)高質量發(fā)展軌跡的縮影。

　　改革創(chuàng)新塑造企業(yè)發(fā)展基因

　　華美集團于1999年成立，從吸收國外技術到自主研發(fā)創(chuàng)新，通過創(chuàng)新掌握核心技術，生產了橡塑、玻璃棉、巖棉、擠塑等系列絕熱節(jié)能材料，深耕綠色保溫節(jié)能科技應用。如今，華美集團建有4個省級研發(fā)平臺，擁有國家授權專利140項，主持或參與14項國家（行業(yè)）標準的起草和修訂，成功打造了全球絕熱節(jié)能材料行業(yè)高端自主品牌。

　　多年來，華美集團的生產規(guī)模、市場占有率不斷提高，獲得“國家知識產權優(yōu)勢企業(yè)”“國家制造業(yè)單項冠軍企業(yè)”“河北省政府質量獎”“河北省科技領軍企業(yè)”等多項榮譽。華美絕熱節(jié)能材料應用在北京奧運會主體育館（鳥巢）、北京冬奧會國家速滑館、首都國際機場3號航站樓、國家大劇院、北京大興國際機場、上海世博園、雄安新區(qū)市民服務中心等著名建筑和重點工程上，保護著其中的制冷、制熱設備和循環(huán)輸送冷熱水管道。

　　“將自身發(fā)展融入國家戰(zhàn)略和河北經濟社會高質量發(fā)展大局，以創(chuàng)新思維推動智能制造，用源源不斷的創(chuàng)新成果，為社會更多領域提供綠色節(jié)能保溫產品，這就是華美集團的領先之道。”華美集團總經理高賀勇說。

　　1500攝氏度高溫下，玻璃熔融成液，經料道從鉑銠合金漏嘴中流出，結合離心噴吹法，瞬間拉伸成纖維，平均直徑能達到4微米，相當于一根頭發(fā)絲的十二分之一。離心玻璃棉生產是華美集團企業(yè)進行自主創(chuàng)新的典型案例。

　　以往玻璃棉產品通常被國外企業(yè)壟斷生產和銷售，為突破技術壁壘，2003年華美集團開始組建玻璃棉項目研發(fā)團隊，籌建玻璃棉生產線。經過不斷研發(fā)和學習，項目團隊成功建成了第一條年產萬噸的國內生產線，并于2004年一次性試生產成功，各項產品技術指標均優(yōu)于同行業(yè)及國家相關標準。

　　在創(chuàng)新生態(tài)中，人才是最活躍、最積極的因素。近年來，華美集團高度重視技術創(chuàng)新人才培養(yǎng)，以河北省重點實驗室為依托，聯合絕熱保溫材料行業(yè)產業(yè)上下游企業(yè)，與天津大學、北華航天工業(yè)學院、南京玻璃纖維研究設計院等高校和科研院所達成科技項目的研發(fā)和轉化、共建研發(fā)平臺、共享科技資源及人才培養(yǎng)等全方位的戰(zhàn)略合作，為公司提供人才、智力等方面的支撐，提高公司的技術研發(fā)能力、人才隊伍和管理水平。

　　智慧節(jié)能推進綠色低碳發(fā)展

　　一臺臺智能化生產設備高速運轉，吞吐各類原料；一輛輛AGV運輸車在節(jié)能車間來回穿梭，自動運輸產品……走進華美集團的智慧節(jié)能生產車間，智能化、綠色化貫穿絕熱節(jié)能材料生產全過程。

　　采用數字化自動配料系統(tǒng)，通過人機組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)和PLC程序控制對物料進行稱量及流量的控制，實現精準配方；采用真空負壓操作技術，使流體表面與內部受壓均勻，提高發(fā)泡質量；采用多孔擠出技術，改變擠出機的機筒結構，增加產品產量……這些復雜的創(chuàng)新技術數據要素，都在華美集團的數據中心實現存儲、運行和優(yōu)化。

　　近年來，華美集團對工廠生產進行信息化技術升級改造，對現有ERP系統(tǒng)（企業(yè)資源計劃）升級改造，實現了訂單、采購、生產、核算、出庫的信息化管理。同時，華美集團引進全車間AGV自動入庫系統(tǒng)，實現車間自動化。

　　AGV、無人控制的堆垛機、升降機……在數層樓高的倉庫中，正緊羅密布地進行著物料、配件的出庫和入庫操作。與以往傳統(tǒng)倉庫管理系統(tǒng)相比，應用了近乎“黑燈”操作的智能立體倉庫后，效率得到了極大提升，還降低了工業(yè)能耗。

　　“數字化轉型、綠色低碳、循環(huán)發(fā)展是企業(yè)高質量發(fā)展的關鍵。”高賀勇表示，近年來公司高度重視制造過程的綠色化，積極推行低碳化、循環(huán)化和集約化發(fā)展，努力構建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系，應用在產品設計、原材料使用、生產過程、能源使用、環(huán)境治理等各方面。去年，華美集團成功躋身國家級“綠色工廠”行列。

　　同時，在節(jié)能降耗方面，華美集團制定完善的能源管理制度并持續(xù)推進節(jié)能工作。另外，公司將原有配料系統(tǒng)升級為全自動配料系統(tǒng)，將發(fā)泡爐單傳輸改為雙傳輸、將人工煉膠系統(tǒng)改造為自動煉膠系統(tǒng)、將冷傳系統(tǒng)從皮帶單層傳輸改造為棍棒多層傳輸，通過不斷的技術改造及落實節(jié)能措施，生產能耗逐年降低。

　　在污染防治方面，華美集團近年來積極探索尾氣除塵技術，為行業(yè)大氣污染治理研發(fā)新技術、新工藝。通過引進先進除塵設備和監(jiān)測儀器，并對設備進行技術改造，使尾氣排放值大幅降低。而在低碳發(fā)展和新能源利用方面，公司實施分布式光伏項目，首年發(fā)電量376萬千瓦時，年均節(jié)約標準煤1246噸，減排二氧化碳3452噸、二氧化硫103噸、氮氧化物52噸、碳粉塵942噸。

　　保溫科技助力實現農業(yè)現代化

　　近年來，寧夏回族自治區(qū)石嘴山市的荒灘上種出了食用菌，鹽堿地里長出了連片瓜菜，草莓“住”進了高樓……正是設施農業(yè)讓這些“不可能”成為了“可能”。通過設施農業(yè)向非耕地要生產力、向新技術要經濟效益，華美集團研發(fā)的“保溫被”和“裝配式溫室”被廣泛應用在石嘴山市，成為了保障農作物茁壯成長的“明星產品”。

　　“在我國北方地區(qū)，西至新疆、東至黑龍江，成群連片的日光溫室被棄用。其根本原因是傳統(tǒng)溫室和棚被不好用、問題多，性能、質量缺陷明顯。”高賀勇說，為徹底解決大棚種植農戶頻頻遇到的因溫度過低而導致的作物病害頻發(fā)、雨雪壓塌溫室、地下水位升高泡塌土墻等難題，華美集團組建專家團隊，成立北京華美沃龍農業(yè)科技有限公司（簡稱華美沃龍）將工業(yè)級保溫節(jié)能科技應用研發(fā)深入至農業(yè)設施領域。歷經10余年的精研改進，華美沃龍研發(fā)出“長壽命全防水保溫被”和“高效智控裝配式溫室”，產品實用性強，已被廣泛應用于北方果蔬產業(yè)種植。“接下來，華美集團將不斷推進科技創(chuàng)新，精研產品，用保溫科技、智控技術實現傳統(tǒng)日光溫室向智慧科技大棚轉變。”高賀勇說。

　　“堅持創(chuàng)新及綠色發(fā)展是華美集團解決一切問題的基礎和關鍵。”華美集團總裁高占起表示，公司將繼續(xù)堅守“人本、尊重、服務、創(chuàng)新、精益”的核心價值觀，通過創(chuàng)新的理念、專業(yè)的生產、嚴謹的管理、超卓的設備，著力提供優(yōu)質的環(huán)保節(jié)能精品。