天然橡膠機(jī)械強(qiáng)度高、回彈性能好，被廣泛用于日常生產(chǎn)、醫(yī)療衛(wèi)生、交通運(yùn)輸、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、科學(xué)實(shí)驗(yàn)、國(guó)防等領(lǐng)域。使用天然橡膠生產(chǎn)各類制品時(shí)，充分塑煉有利于配合劑的混入與均勻分散，為混煉、壓延、壓出、成型等工藝操作創(chuàng)造更好的條件。與合成橡膠相比，天然橡膠更容易塑煉，這是為何？又該如何塑煉天然橡膠？

1.天然橡膠易于塑煉的原因

天然膠的主要成分是順-1,4-聚異戊二烯，異戊二烯結(jié)構(gòu)中存在的甲基共軛效應(yīng)會(huì)使分子鏈鍵能降低；分子量高、分布較寬的天然橡膠易伸長(zhǎng)結(jié)晶，在機(jī)械剪切應(yīng)力作用下易于斷鏈；天然橡膠雙鍵上的甲基會(huì)活化α亞甲基上的氫原子，容易氧化斷鏈，發(fā)生降解反應(yīng)；被機(jī)械力切斷后生成的自由基穩(wěn)定性高，易于機(jī)械斷鏈、在高溫下易氧化裂解。

綜上所述，天然橡膠塑煉較為容易。一般情況下，不同牌號(hào)的天然橡膠塑煉特性不同，進(jìn)口煙片膠塑煉時(shí)間最長(zhǎng)，依次為國(guó)產(chǎn)煙片膠、國(guó)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)膠、馬來西亞標(biāo)膠，馬來西亞標(biāo)膠2LLYY1113-MXF塑煉時(shí)間最短。初始門尼黏度值小于65的天然橡膠通常不用塑煉，直接進(jìn)行混煉操作即可，比如充油天然橡膠、低黏馬來西亞橡膠等。

2.天然橡膠塑煉方式

天然橡膠的塑煉工藝可以在開煉機(jī)中進(jìn)行，也可以在密煉機(jī)中進(jìn)行。開煉機(jī)塑煉天然橡膠時(shí)一般采用低溫、薄通塑煉法和分段塑煉法。

3.天然橡膠塑煉條件

天然橡膠在開煉機(jī)中采用低溫、薄通塑煉法塑煉時(shí)，塑煉溫度控制在40-50℃之間，輥距控制在0.5-1mm之間。密煉機(jī)塑煉天然橡膠時(shí)，天然橡膠通常在155℃以下的溫度中塑煉10-13min，具體塑煉時(shí)間與塑煉溫度根據(jù)可塑性確定，避免可塑度過大導(dǎo)致天然膠硫化膠物理機(jī)械性能下降的問題出現(xiàn)。

為提高天然橡膠塑煉效果，橡膠制品廠家可以在配方中添加少量塑解劑，開煉機(jī)與密煉機(jī)塑煉天然橡膠都可以選擇促進(jìn)劑M作為塑解劑。塑煉后的天然橡膠需要停放4-8h以便于橡膠分子鏈得到松弛、可塑性均一；充分停放后的天然橡膠才能夠用于下一道工序。在實(shí)際生產(chǎn)中，很多天然橡膠制品廠家都使用了再生膠降低成本，此時(shí)千萬要保證天然橡膠塑煉充分。