近幾年來，合成橡膠產業的發展態勢讓人欣喜。隨著生產規模的不斷擴大，合成橡膠產業將在我國產業經濟中占據更加重要的地位。“十三五”期間我國合成橡膠消費量增加，產品結構逐步優化，年產能創紀錄地突破了600萬噸。
5年間我國主要合成橡膠裝置生產能力變化呈現不同發展趨勢。乳聚丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠產能下降，其中順丁橡膠下降幅度最大;苯乙烯類熱塑性彈性體、丁基橡膠、溶聚丁苯橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠產能增加，其中苯乙烯類熱塑性彈性體產能增長明顯;丁腈橡膠產能沒有大的變化。
目前世界合成橡膠產能整體處于過剩狀態。“十四五”期間，我國要緊緊圍繞合成橡膠制備、改性、加工以及新型彈性體的探索開展基礎研究，圍繞特種丁腈橡膠、丁基橡膠成套技術等國家急需的重大關鍵技術展開協作攻關，同時做好新技術的推廣與應用，為中國合成橡膠產業趕超世界先進水平打下堅實的技術基礎。
加強應用基礎研究
未來5年，我國要立足國家的戰略性需求，在顛覆性技術上下功夫，取得重大的技術突破，引領國內的合成橡膠產業實現彎道超車。通過對共軛二烯烴與新單體的共聚規律、聚合物鏈結微觀結構、加工應用等方面的研究，結合過程強化技術、液相混煉技術和在線檢測技術，開發出共軛二烯烴與其他烯烴共聚產品，為未來化解大乙烯裝置C4、C5等常規化工原料過剩儲備技術。助力高性能彈性體新材料達到國際領先水平，用以支撐未來國內合成橡膠產業的轉型升級和產品更新換代的需要。
強化重點項目攻關
“十四五”期間，國內要重點圍繞特種丁腈橡膠技術及新產品生產技術、丁基橡膠成套技術等國家急需的重大關鍵技術展開協作和攻關。通過對丁腈橡膠氫化技術、羧基丁腈橡膠制備技術等技術的重點攻關，形成特種丁腈橡膠成套生產技術和差異化特色產品，以滿足國內特殊領域的戰略需求。通過自主創新，開發以鹵化丁基橡膠、飽和丁基橡膠等為核心的丁基橡膠成套技術，掌握丁基橡膠的核心技術。
與歐美等發達國家的合成橡膠技術和產品相比，影響我國合成橡膠產業轉型升級的根本原因是我們對自主創新和成果轉化的認識不夠。從國內授權的專利情況來看，我國與國外在丁苯橡膠、聚丁二烯橡膠(順丁橡膠)、丁腈橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠五大膠種存在主要的不足，就是新技術的轉化能力還需要繼續提升。
做好新技術推廣應用
要在合成橡膠加工應用技術方面進行重點攻關，通過對合成橡膠加工應用的重點攻關，開發出具有中國技術特點的橡膠加工新工藝、新技術及高性能復合材料。拓展各膠種的適用范圍，保持優勢領域的領先地位，提高劣勢領域的市場占有率。
我國合成橡膠行業應在整合國內資源的基礎上，建立起產學研用的現代化平臺，用技術推動產業化，集中力量在高性能化和功能化的產品上實現轉型升級。只有開發出更先進、更環保、低成本的合成橡膠生產技術，并在生產過程中實現成果轉化，才能掌握市場先機，從而擴大市場占有率。同時，只有控制好產能的膨脹，才能消除惡性競爭，使企業獲得市場競爭力。
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