橡膠漆在塑膠或金屬等表面噴涂工藝中的應用非常的廣泛，具有平滑及手感細膩等特點之外，還有良好的抗刮性強、附著力強、耐沖擊性、可自復性，漆膜均勻滑爽和耐化學品性，并可掩蓋表面上的不完整、瑕疵和夾水紋等特點。但是在橡膠漆的噴涂工藝中同樣的會面臨涂裝不良的現象，今天炅盛處理劑小編就一起來看看橡膠漆噴涂時出現裂紋及附著力差導致的油漆剝落等問題的原因及解決方法。
一：裂紋
橡膠漆噴涂出現裂紋會分微裂以及龜裂兩種情況，其主要表現的現象是涂層出現裂紋有的噴涂工件表面裂紋一直打到半成品表面，有的是涂膜表面裂紋很淺顯的形成叫錯的網絡。
出現裂紋的主要原因可能是稀釋劑的溶解力太強，可以使用溶解力弱的稀釋劑；漆膜干燥不足，需充分進行有效的干燥；涂膜太厚或者太薄，調整合適的漆膜厚度進行噴涂；硬化劑的量不適當，將硬化劑按規定的量配合使用。
橡膠漆噴漆裂紋及附著力差的原因
二：附著力差油漆剝落
在工件表面噴涂橡膠漆，當涂層干燥成膜后，通過手摳等方式涂膜就很容易從底材上剝落下來，造成大面積的脫落。或者是在進行百格以及拉伸等測試時，漆膜出現掉百格及裂掉的現象。
橡膠漆噴涂出現附著力差導致掉漆或油漆剝落的主要原因是底材在進行噴涂之前需要對表面的油污及水分、灰塵等進行清潔清理，消除弱界面層，橡膠漆的烘烤干燥時間要充分。除此之外，可以底涂炅盛處理劑研發的附著力處理劑，改善底材的屬性，通過中間層，增強層間附著力，形成與底材和油漆之間的互聯，形成牢固的密著涂層。
在橡膠漆的工業涂裝領域中，出現裂紋以及附著力問題導致的油漆剝落等現象對于涂裝的質量以及效率等有著較大的影響，同時也無法實現橡膠漆所具備的特點及功能作用。通過分析流程制定好解決方案，橡膠漆噴涂出現的不良現象同樣可以迎刃而解。
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