由中國工程院院士蹇錫高、陳芬兒等知名專家組成的評估委員會一致認為，新型星型支化丁基橡膠技術是我國高性能輪胎和長壽命硫化膠囊制造產業中迫切需要的關鍵技術，也是提升我國丁基橡膠品質和性能的平臺技術，建議盡快開展工程放大試驗。

 

　　中國計量科學研究院對其千克級產品進行的相對分子質量表征測試顯示，采用新工藝制備的星型支化丁基橡膠重均相對分子質量Mw≥100萬，分布呈雙峰，Mw/Mn≥3.5，主要技術經濟指標均超過國家重點研發計劃課題任務書的指標要求。

 

　　北京橡膠工業研究設計院對其加工性能進行了評價，結果顯示：星型支化丁基橡膠具有較好的耐熱空氣老化性能和氣體阻隔性能，具有較小的剪切黏度，定伸應力、拉伸強度和扯斷伸長率均高于國外知名產品，具有更優異的流動阻力和加工流動性，使充模成型更加容易等特性。

 

　　據介紹，星型支化丁基橡膠是國家重點研發計劃“高性能合成橡膠產業化關鍵技術”需要開發的4個高性能基礎材料之一，是由高相對分子質量的星型支化組分和低相對分子質量的線型組分共同組成的具有雙峰分布的高端產品，其技術研發制約因素多、生產難度大、工藝條件苛刻、聚合溫度近-100℃，國內一直沒有成熟的技術和產品。

 

　　項目團隊在龔光碧博士的帶領下，從聚合原料、聚合工藝、聚合配方3個層面展開攻關。他們對“先臂后核法”“先核后臂法”“核臂同時法”3種星型支化丁基橡膠制備工藝的技術優劣和生產成本進行了評估，根據陰、陽離子聚合的理論，創造性的在國內率先實現了“陰離子聚合與陽離子聚合相結合”的“核臂同時法”星型支化丁基橡膠制備技術。該技術使用的支化劑原料來源廣泛、制備工藝成熟，具有成本低、周期短、可實施性強等優勢。在后期中試和工業化成果轉化中，該技術不需要對現有的聚合釜和后處理等設備進行改造升級，降低了成果轉化的資本投入和環保風險。

 

　　目前，我國普通丁基橡膠的對外依存度為50%，鹵代丁基橡膠的對外依存度高達70%。下一步，項目團隊將推動該技術的工程放大及產品應用，爭取早日將星型支化丁基橡膠投放市場，推動國內丁基橡膠產業的轉型升級。