| 材質(zhì) | 鋼材 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 廣東 |
| 類型 | 全新 |
| 種類 | 機(jī)械 |
| 品牌 | 正興誠信 |
| 型號 | ZX-S2009 |
| 加工定制 | 是 |
| 加工周期 | 8-15天 |
1 水平連續(xù)發(fā)泡機(jī)ZX-S2009
Horizontal continuous foaming machine ZX-S2009
概 述
本連續(xù)發(fā)泡機(jī)把溢流槽發(fā)泡和上澆式發(fā)泡巧妙地結(jié)合在一起，它突破了傳統(tǒng)發(fā)泡由下向上的發(fā)泡方法，聚集國內(nèi)外發(fā)泡機(jī)械優(yōu)點于一體，并結(jié)合我國國情開發(fā)出來的新一代水平連續(xù)發(fā)泡機(jī)。
2.機(jī)器主要技術(shù)指標(biāo)：（1）產(chǎn)量：40～280kg/分鐘。（2）發(fā)泡密度范圍：8～60密度。（3）泡綿寬度1米～2.2米（可調(diào)）。（4）主機(jī)總重：30噸。（5）機(jī)器工作環(huán)境溫度：-20℃～+40℃。（6）工作形式，上澆式/溢流槽式兩用。（7）主機(jī)外型尺寸：長27米×寬3米（未計后段輸送帶及油罐尺寸）。 (8) 機(jī)器總功率110KW； 電壓:380V。
3.基本結(jié)構(gòu)
本機(jī)由主料罐、計量系統(tǒng)、控制電路、混合器、布料機(jī)構(gòu)、沉降板、熟化箱、放紙機(jī)構(gòu)、收紙機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)、后段輸送帶等十一部分組成。
4．工作原理
本機(jī)將海綿原料由貯料罐恒溫后，由計量系統(tǒng)按比例輸送到混合器高速攪拌，布料機(jī)構(gòu)將原料均勻澆到紙模上，然后送到熟化箱聚合反應(yīng)定型，經(jīng)切斷機(jī)按需要切成一定長度的塊料**由輸送帶輸送出成品海綿，即完成海綿生產(chǎn)流程。
安全注意事項 1、生產(chǎn)車間必須保持通風(fēng)良好。 2、海綿及原料是易燃物，應(yīng)切實做好防火工作，海綿生產(chǎn)出來后，有自燃的可能性，必須對其監(jiān)測6小時以上。 3、海綿原料M.C、TDI為有毒物質(zhì)，操作時必須嚴(yán)防濺入眼睛和口鼻等處，如果誤入眼睛必須馬上用大量清水沖洗，再到醫(yī)院**診。 4、機(jī)械必須接地良好。 5、非專業(yè)人員不得擅自打開電箱，否則有觸電的危險，機(jī)械檢修前應(yīng)切斷電源，帶電檢修必須做好安全防護(hù)工作，以免發(fā)生危險。 6、機(jī)器使用完畢應(yīng)及時關(guān)閉電源，防止機(jī)器長時間通電而影響使用壽命。 7、切斷機(jī)使用完畢后，自動開關(guān)必須打到手動位置，以防維護(hù)時引起誤動作而發(fā)生危險。 8、M.C油罐在加料和發(fā)泡前必須打開頂部排氣閥，以防加料時壓力升高引起危險。 9、混合器嚴(yán)禁長時間空轉(zhuǎn)（允許空轉(zhuǎn)時間約15秒），長時間空轉(zhuǎn)混合器，會導(dǎo)致軸承嚴(yán)重磨損。 10、各組份油泵，不得長時間高速空轉(zhuǎn)，低速空轉(zhuǎn)時間不得超過30秒。 11、主混合器、硅油混合器、油泵必須按規(guī)定方向運轉(zhuǎn)。 12、主混合器不得缺油運行，否則容易損壞密封圈及軸承。 13、各工作人員操作時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、防毒口罩和手套。
原料的降溫
本機(jī)用冷水循環(huán)降溫，當(dāng)原料溫度超過發(fā)泡工藝要求的溫度時，開啟冷水機(jī)降溫。
本機(jī)順序： a、打開需要降溫的貯料罐進(jìn)水閥。 b、打開冷水機(jī)冷卻塔的補(bǔ)水閥。 c、打開冷水機(jī)冷水回流閥。 d、開啟冷卻塔和水泵電源。 e、開啟壓縮機(jī)電源，機(jī)器開始制冷，當(dāng)壓縮機(jī)超溫報警不制冷時，關(guān)閉壓縮機(jī)電源過幾分鐘重新開機(jī)即可。
原料的加熱
當(dāng)天氣寒冷，原料溫度低于工藝要求的溫度時，用熱水爐對原料進(jìn)行加熱，本機(jī)采用熱水循環(huán)方式加熱。
