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東莞市榮晟顏料有限公司

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pp色母料報價-pp色母料-榮晟通過降解認證
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最后更新: 2022-05-29 03:06
 
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使用色母的優點

1. 使顏料在制品中具有更好的分散性

色母生產過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

2. 有利于保持顏料的化學穩定性

直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發生吸水、氧化等現象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變。

3. 保證制品顏色的穩定

色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩定,從而保證制品顏色的穩定。

4. 保護操作人員的健康

顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。

5. 保持環境的潔凈

6. 使用方便

有通用的色母載體嗎

其實沒有“通用、”的載體樹脂。那些提供所謂“通用、”混合物的供應商也會把這些不相容的材料添加到它們自己的產品中。一個主要供應尼龍66樹脂的貿易商,它會在一些混合物中使用PA6作為載體,但多數情況下還是會采用EVA。行業內的人知道,PA66的正常加工溫度下,EVA中的乙烯醋酸乙希會發生熱降解,產生的降解物會引起螺桿的磨損和導致產品外觀變差,尤其是澆口和熔接線的地方更加明顯

許多工程塑料如PC貨POM,因為使用不相容的載體樹脂色母粒而受到不利影響。某紡機凸輪選用PC或POM基料制成,有些制品顏色外觀、部件運行都沒有問題,而另外有些顏色有從凸輪向外緩慢釋放出來的趨勢,并且經過幾次運行后會發生破壞性碎裂,嚴重的裝配后未運行就會自然碎裂。這種性能上的差別并不是著色劑而是色母粒中的載體樹脂,當糾正后這種過程和現象就消失了。

色母粒的生產工藝非常的復雜,一般采用濕工藝,色母粒經過一系列的加工流程,例如磨,轉,洗,干,造粒等步驟開始,就需要嚴格把控每個環節的流程工藝,才能保證終產品的穩定性。色母粒經過水相磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應進行一系列檢測。色母粒生產工藝流程有四種方法:油墨法、沖洗法、捏合法、金屬皂法。主要生產設備包括同向平行雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、高,低速捏合機、往復式單螺桿混煉機等等。對環境產生的影響程度取決于推行清潔生產,采用先進生產工藝技術和更環保的原料,創造條件實行污染物集中治理,實現排放的廢物資源化,無害化減少對環境的影響程度。

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