東莞市英豪機械有限公司

1. PET 聚酯塑料瓶清洗工藝

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型號：YH-PET88            規格：冷洗線-熱洗線      產量：300-3000kg/H

功率：約80KW（常規）       生產周期：15日           產地：廣東.東莞        

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本套回收清洗線是經過我公司研發部門的反復試驗，開發出來的新一代高效、節水型設備，該機特點：外觀精美、能耗低、產量高，實用可靠。全新的漂洗裝置可以隨破隨洗，大大提高了生產效率，且洗料凈度純凈，達到一級凈片要求。

2. PET聚酯回收生產線基本說明
此套生產線主要處理日常生活中所廢舊的礦泉水瓶、飲料瓶、可樂瓶等塑料瓶的再生回收清洗。其回收清洗生產線可分為毛片簡易生產線、冷水片清洗生產線、高溫熱水凈片生產線，能過此生產線做出來的設備，根據不同的處理工藝可做出短纖料、三維瓶片料、長絲料。做出來的瓶片可用于下游工作用于拉絲用

3.PET聚酯回收生產線產品特點
本公司所生產制造的PET瓶片清洗回收生產線精湛而合理的有效設計使該生產線在綠色環保領域深受用戶歡迎和關注。也是**環保部門積極推薦的設備之一。它將給用戶在環保和有效利用能源方面帶來較大的經濟效益。PET塑料瓶的回收是指將使用過PET塑料瓶，經過適當良好的瓶片回收處理生產線加工處理后，可以再生利用再制成產品用，尤其是作為化纖紡織原料用量更大。由于PET瓶在飲料、餐油中被大量使用，由于衛生原因只能一次性使用，所以回收PET瓶的設備**得人們關注

4.PET瓶片回收設備主要工藝流程介紹

本套清洗生產線主要通過脫標-破碎-清洗-干燥這四個環節來清洗回收得到高品質的瓶片，以供后期再利用。
**步，脫標環節：使用脫標機，將PET聚酯瓶上的PVC標簽去除干凈（在處理壓縮瓶和外廢時需要先用洗瓶機去標）；
第二步，粉碎環節：使用粉碎機，將去掉標簽的PET聚酯瓶投入到粉碎機里粉碎成12-16mm大小（如果考慮損耗**先破碎成22-35mm大小，清洗干燥完成后再進行二次破碎。）。
第三步，清洗環節：先使用沉浮水槽，將破碎后的PET聚酯瓶片與PP瓶蓋通過沉浮法分離開，然后再將瓶片投入高溫鍋內進行高溫蒸煮（可以高溫鍋內加燒堿或清洗劑，可以更好去掉瓶片上的油污和其他污漬），再使用高速摩擦洗料機去除附著在瓶片上的雜質和泥沙，再經過漂洗水槽漂洗掉瓶上的殘留燒堿及其他雜質**可以得到非常干凈的高純度PET聚酯瓶片。
第四步，干燥環節，先使用脫水機，將干凈的瓶片甩干97%的水份。（如有更高要求，可再使用烘干機，將脫水后的PET聚酯瓶片通過熱風機干燥至99%以上，再通過風選機去除掉少量殘留的標簽紙）。這時候的瓶片，已經是高純度、低水份的高品質PET聚酯瓶片了

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5.PET聚酯瓶片再生加工細節圖

1 A.脫標細節（去除標簽紙）

1 B.粉碎環節

1 C.沉浮分洗(分離PE)

1 D.脫水干燥（立式/臥式脫水機）

生產線設備配套制造車間

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