廠家(產地) | 荷蘭DSM |
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廠家 | 荷蘭DSM |
牌號 | TW200F6 |
銷售方式 | 品牌經銷 |
用途級別 | 汽車部件,電子電器部件,家電部件,電動工具配件 |
品牌 | 帝斯曼 |
加工級別 | 注塑級 |
特性級別 | 增強級,熱穩定性,耐磨,耐高溫 |
PA46(聚己二酰丁二胺)是一種具有高熔點和高結晶度的新型聚酰胺樹脂。
荷蘭DSM PA46 特性:
優異的機械性能,減少壁厚度,從而降低重量和部件價格;在易于加工設計方面,具有與高溫樹脂,如LCP,PPS和PEEK具有相似的性能。能夠均勻填充壁度極薄的產品,從而可注塑成?先進的產品;這些特性使PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯的耐熱性、耐高溫下的機械強度良好、耐磨擦、操作等具有各個方面更有優勢;僅周期時間縮短即可提高制模設備30%生產效率(由于高流動性可提高生產效率) ; 耐高溫,可在機罩下長期使用,無鉛焊接加工;模具商和終端用戶可獲得的優勢包括;優異的抗化學腐蝕,可延長部件使用壽命;優異特性使聚己二酰丁二胺成本方便有所節約、延長使用壽命和性能的持續穩定性等方面具有重要的優勢。由于其優異的機械性能和良好的模流行為,能有更大的設計自由空間;由于其低蠕變性、優異的抗疲勞性能和低磨損性多能延生它的適用時間; 剛性保存力強,耐蠕變性好,在較寬的溫度范圍內,更耐熱老化,因此,尼龍46用于尼龍6、尼龍66、POM和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的適應溫度(80 -150 ℃)。
產品說明:
Stanyl? TW200F6是一種聚酰胺 46(尼龍 46)材料,含有的填充物為30% 玻璃纖維增強材料。Stanyl? TW200F6的主要特性有: 阻燃/額定火焰 熱穩定劑
Stanyl? TW200F6的典型應用領域為:汽車行業
基本信息 | ? | |||
填料/增強材料 | 玻璃纖維增強材料, 30% 填料按重量 | |||
添加劑 | 熱穩定劑 | |||
特性 | 熱穩定性 | |||
形式 | 粒子 | |||
加工方法 | 注射成型 | |||
多點數據 | Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) | Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) | Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1) | Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
物理性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.41 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
收縮率 | ? | ? | ? | ISO 294-4 |
垂直流動方向 | 1.3 | -- | % | ISO 294-4 |
流動方向 | 0.5 | -- | % | ISO 294-4 |
吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) | 2.6 | -- | % | ISO 62 |
機械性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | ? | ? | ? | ISO 527-2 |
-- | 10000 | 6000 | MPa | ISO 527-2 |
120°C | 5500 | -- | MPa | ISO 527-2 |
160°C | 5000 | -- | MPa | ISO 527-2 |
180°C | 4400 | -- | MPa | ISO 527-2 |
200°C | 4000 | -- | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應力 | ? | ? | ? | ISO 527-2 |
斷裂 | 210 | 115 | MPa | ISO 527-2 |
斷裂, 120°C | 110 | -- | MPa | ISO 527-2 |
斷裂, 160°C | 100 | -- | MPa | ISO 527-2 |
斷裂, 180°C | 95 | -- | MPa | ISO 527-2 |
斷裂, 200°C | 90 | -- | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應變 | ? | ? | ? | ISO 527-2 |
斷裂 | 4 | 7 | % | ISO 527-2 |
斷裂, 120°C | 7.5 | -- | % | ISO 527-2 |
斷裂, 160°C | 7.5 | -- | % | ISO 527-2 |
斷裂, 180°C | 7.5 | -- | % | ISO 527-2 |
斷裂, 200°C | 7.5 | -- | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | ? | ? | ? | ISO 178 |
-- | 9000 | 5500 | MPa | ISO 178 |
120°C | 5500 | -- | MPa | ISO 178 |
160°C | 5000 | -- | MPa | ISO 178 |
沖擊性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強度 | ? | ? | ? | ISO 179/1eA |
-30°C | 11 | 11 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
23°C | 12 | 21 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
簡支梁無缺口沖擊強度 | ? | ? | ? | ISO 179/1eU |
-30°C | 65 | 75 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
23°C | 80 | 100 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
懸壁梁缺口沖擊強度 | ? | ? | ? | ISO 180/1A |
-40°C | 11 | 11 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
23°C | 12 | 21 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
熱性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 290 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融溫度 1 | 295 | -- | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數 | ? | ? | ? | ISO 11359-2 |
流動 | 2.50E-05 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
橫向 | 6.00E-05 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Thermal Index 2 | 177 | -- | °C | IEC 60216 |
電氣性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
體積電阻率 | 1.00E+14 | 1.00E+09 | ohms·cm | IEC 60093 |
介電強度 | 30 | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
漏電起痕指數 | 300 | -- | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
可燃性等級 | ? | ? | ? | IEC 60695-11-10, -20 |
0.750 mm | HB | -- | ? | IEC 60695-11-10, -20 |
1.50 mm | HB | -- | ? | IEC 60695-11-10, -20 |
注射 | 干燥 | 單位制 | ? | |
干燥溫度 | 80 | °C | ? | |
干燥時間 | 4.0 到 8.0 | hr | ? | |
料筒后部溫度 | 280 到 320 | °C | ? | |
料筒中部溫度 | 300 到 320 | °C | ? | |
料筒前部溫度 | 300 到 320 | °C | ? | |
射嘴溫度 | 300 到 320 | °C | ? | |
加工(熔體)溫度 | 305 到 320 | °C | ? | |
模具溫度 | 80.0 到 120 | °C | ? | |
注射速度 | 中等偏快 | ? | ? | |
背壓 | 2.00 到 10.0 | MPa | ? | |
螺桿壓縮比 | 2.5:1.0 | ? | ? | |
備注 | ||||
1 . | 10°C/min | |||
2 . | 5000 hr |