佛山市南海匯萊機械模具制造廠

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發(fā)泡機為什么會出現(xiàn)漏料故障？

發(fā)泡機運行中難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題，發(fā)泡機廠家憑借多年經(jīng)驗，為您總結(jié)了各種故障及原因，今天為您帶來的是漏料故障的解讀。

發(fā)泡機出現(xiàn)漏料故障主要有五個方面的原因，預(yù)發(fā)泡機價格，原因就是主機油缸漏油，而密封圈磨損和絲堵處漏油是直接導(dǎo)致主機油缸漏油的極為常見原因。發(fā)泡機廠家提醒生產(chǎn)者，定期檢查設(shè)備各部門零件并進行更換很重要。

導(dǎo)致發(fā)泡機出現(xiàn)漏料故障的第二個原因是油杯漏料，密封組件出現(xiàn)磨損、油杯過松和增加泵提料軸上的黑料結(jié)晶是導(dǎo)致設(shè)備故障的主要原因，同樣是由于工作人員的疏忽才出現(xiàn)這樣的失誤。

由于O型圈密封不嚴導(dǎo)致的增加泵漏料，預(yù)發(fā)泡機廠家價格，閥門磨損帶來的閥門漏料和混合芯鎖套松或混合芯磨損帶來的混合芯漏料是其余三種漏料原因。發(fā)泡機廠家再次提醒朋友們，加強設(shè)備檢修與維護保養(yǎng)很重要。

預(yù)發(fā)泡機影響擠出成型發(fā)泡的工藝參數(shù)主要包括：擠出壓力、擠出溫度、物料在擠出機中的滯留時間、口模軸向壓力等。擠出壓力增加，預(yù)發(fā)泡機生產(chǎn)廠家，泡孔尺寸減小，泡孔數(shù)量增加；熔體溫度升高，聚合物熔體強度降低，泡內(nèi)的發(fā)泡壓力超過泡沫表面張力從而使泡體破。高質(zhì)量的發(fā)泡體只是在較窄的溫度范圍內(nèi)才可能獲得。

預(yù)發(fā)泡機必須根據(jù)特定的聚合物體系進行優(yōu)化，確定一個適宜的發(fā)泡溫度。物料在擠出機內(nèi)滯留時間延長，氣泡數(shù)目增加。在PP擠出發(fā)泡中，泡沫結(jié)構(gòu)受到熔體結(jié)晶的影響，在擠出機頭處進行固化定型。因此，擠出機頭處PP的結(jié)晶溫度非常重要。

變形(1)制品底面和頂面的發(fā)泡倍率不一致或局部發(fā)泡倍率太高。應(yīng)檢查模具傳熱情況，模具的厚薄比例必須適當，溫度必須均勻。

(2)冷卻定型時間太短。應(yīng)適當延長冷卻定型時間。

(3)制品冷凝層應(yīng)力分配不均勻。應(yīng)檢查模具的溫度分布情況，調(diào)整熔料的冷凝應(yīng)力。

(4)出模時間控制不當，預(yù)發(fā)泡機，或起模太早，過熱出模;或起模太遲，過冷出模。應(yīng)合理控制出模時間。

預(yù)發(fā)泡機

分層(1)發(fā)泡劑用量太多。應(yīng)適當減少。

(2)成型溫度太高。應(yīng)適當降低。

(3)定型時間太短。應(yīng)適當延長冷卻定型時間。