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近些年,塑料粒子價格多少錢一噸,PVC全透明瓶和塑料薄膜獲得了普遍的運用。但因為聚在200℃生產(chǎn)加工時釋放出來的,塑料粒子生產(chǎn)廠家,產(chǎn)生烴基和新的特異性遺傳基因。伴隨著的釋放出來量擴大,會逐漸地持續(xù)產(chǎn)生降解。造成有色板塊的烴基長鏈區(qū),使商品掉色。這類的反映是堿、酸和某類鹽的催化反應(yīng)而致。
應(yīng)用鈣/鋅穩(wěn)定劑沒有反感的味道,塑膠原料,在生產(chǎn)加工時可中合造成的,終止了鏈增長反映。可是鋅化學(xué)物質(zhì)與HCI反映產(chǎn)生氯化鎂,氯化鎂也是降解的金屬催化劑,且使制品掉色,這就是為何要不應(yīng)用鋅類穩(wěn)定劑而用鈣類穩(wěn)定劑的緣故。鈣與反映產(chǎn)生氯化鈣,這類化學(xué)物質(zhì)對降解沒有催進功效。
許多塑料和橡膠之間可形成TPV,環(huán)保塑膠原料,但僅有個別共混物經(jīng)過動態(tài)硫化后具有實用價值,商業(yè)化的有PP/PE/EPDM,PP/NBR,PP/ACM,肇慶TPV波紋管材料,奇美塑膠原料,PS/SEBS。在化工出版社《熱塑性彈性體》一書中對11種橡膠和9種塑料制備的99種橡膠/塑料共混物進行了評論,研究發(fā)現(xiàn),要得到佳性能的橡膠/熱塑性塑料動態(tài)硫化共混物,必須滿足以下條件:
(1)塑料和橡膠兩種聚合物的表面能匹配;
(2)橡膠纏結(jié)分子鏈長度較低;
(3)塑料的結(jié)晶度大于15%。當(dāng)塑料與橡膠之間的極性或表面能差別比較大的情況下,添加合適的相容劑,再進行動態(tài)硫化,也可以得到性能優(yōu)良的共混物。
硬質(zhì)PVC透明顆粒主要采用壓制成型。軟質(zhì)PVC透明顆粒可采用壓制、擠出、注射和壓延等方法成型。下面我們就來簡單的介紹一下:
1、壓制法。壓制法包括配料制糊、裝料入模并使模內(nèi)的塑料在加壓和加熱的情況,廠發(fā)泡和塑化、冷卻、脫出泡沫物、以及在適當(dāng)溫度下使泡沫物進一步膨脹而成為制品等過程。
2、擠出法。現(xiàn)在通行的擠出工藝有兩種。一種是將原料在低于發(fā)泡劑分解溫度的料筒內(nèi)塑化并擠成具有一定形狀的中間產(chǎn)品,而后再在擠出機外升溫發(fā)泡使其成為制品。所得制品大多是密度低的泡沫塑料制品。
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