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礦粉粘結劑
型煤粘合劑的優勢
1、型煤粘合劑提高了粉煤的利用率和附加值，推進了煤炭工業整合資源，調整產品結構的進程。
2、、型煤粘合劑生產出來的型煤具有透氣性好、起火快、燃燒充分、熱、灰份低、含硫少、熱穩定性強、并具有一定的防水效果。
3、在取暖爐中燃燒過程中，不堵爐，不塌爐。
防水性反映了型煤在經過水浸或雨淋后其物理性能的變化，防水性好的型煤經水浸后還具有較高的機械強度，仍能滿足運輸、使用的要求；防水性較差的
型煤遇水散裂或受力極易破碎，將部分或完全失去其應有的使用價值。由于目前我國的型煤生產和使用單位大多使用露天煤場，且在運輸過程中也時常遇到陰雨天 氣，所以型煤具有較好的防水性是非常重要的。另外，礦粉粘結劑 氧化鐵皮壓球粘合劑，在型煤的氣化過程中要通入水蒸氣，如防水性差也會影響氣化的正常進行。
礦粉粘結劑
免烘干鐵粉冷壓球團粘合劑，在不降低球體強度，不增加工藝的前提下，大幅度降低鐵粉冷壓球團的加工成本。
常規鐵粉冷壓球團有的廠家用烘干設備對球體進行烘干，以達到鋼廠的含水量的要求；有的廠家采用攤平自然晾干的方法，以達到鋼廠的水分量的要求。兩種方式，各有利弊。而且在加入粘結劑的同時需要加水進行攪拌，使物料與粘結劑均勻混合，但要注意加水的多少，水分含量對礦粉壓球機等設備成型工作的順利與否有極大的影響。烘干球體的方法，產量高，礦粉粘結劑，加工周期短，礦粉粘結劑 氧化鐵皮粘結劑，球體強度好，篩分率低，只是烘干球體的設備以及燃料，間接增加了球團的加工成本；自然晾曬的方法，生產周期受到天氣影響，在一些潮濕，低溫地區，球團水分揮發的慢，導致生產周期受限制，也影響球體強度的增長。
球團粘合劑配比及使用方法1、鐵精粉1000KG，干粉粘結劑：15-20KG；固化水：50-80KG（可根據原料含水量調整添加量）。2、采用傳送帶輸送方式，先在傳送帶上加裝干粉定料機，將粘合劑加入干粉定料機；3、然后將原料用傳送帶輸至攪拌機內，在攪拌機上加裝水箱，根據原料的濕度調整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻（手握成團為宜）后進入壓球機即可；4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內，在150℃條件烘干2-3小時即可，也可自然晾干。
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