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粉末冶金材料燒結工藝流程
基本工藝流程 1. 磨粉 粉碎是將原料制成粉末的過程。常用的制粉方法有氧化還原法和機械法。 2. 混合 混合是將各種需要的粉末按一定比例混合均勻，制成綠色粉末的過程。有三種類型:干式、半干式和濕式，用于不同的要求。 3.形成 成形是將混合均勻的混合物放入沖壓模具，壓成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過程。成型方法基本上分為壓力成型和無壓力成型。壓縮成型是壓縮成型中應用廣泛的一種。 4. 燒結 燒結是粉末冶金過程中的關鍵工序。成型的壓坯經過燒結以獲得所需的物理和機械性能。燒結分為單元體系燒結和多體系燒結。除普通燒結外，還有一些特殊的燒結工藝，如松散燒結、浸入燒結、熱壓燒結等。 5. 后處理 燒結后的處理可根據不同的產品要求采用各種方法。如精加工、油浸、機加工、熱處理、電鍍等。此外，近年來，一些如滾動、鍛造等新工藝也被應用于粉末冶金材料燒結后的加工，并取得了理想的效果。
噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴涂工藝噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴涂工藝，且成本也低于同等效果的噴涂效果。它的主要特點是可以用100%固體塑料粉末和高壓負電荷附著在能輸電的工件上，然后加熱固化，取代油漆和水漆。各項指標均優于油漆和水性涂料。靜電噴涂技術目前已廣泛應用于貨架行業，在使用過程中具有較強的防銹能力。除了架子行業，這項技術正在推廣到其他行業。倉儲貨架靜電噴涂的優點有很多，可以總結如下:1. 不需要更薄的材料，施工不污染環境，好的涂裝加工廠，對人體無毒;2. 該涂料具有優異的外觀質量，附著力強，機械強度好;3、無需底漆，噴涂施工固化時間短;4. 涂層的耐蝕性和耐磨性更高;5、成本低于相同效果的噴漆工藝;6. 噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于其他噴涂工藝。
涂裝工藝及注意事項 1.預涂底漆 預涂底漆時，首先需要對基材進行處理。一般情況下，對基材的要求是防銹、無油，好的涂裝加工加工中心，表面需要保持干燥。噴涂涂料時，無錫好的涂裝加工，要先攪拌油漆漿，并按要求加入一定比例的固化劑，好的涂裝加工廠家，攪拌成熟30分鐘;用稀釋劑調節施工粘度。一般來說，完成的油漆應該在8小時內用完。建議噴涂時噴一條線，粘度為15-18秒。 2. 底漆施工 在底漆施工的過程中，我們還需要對基材進行處理。步驟與預涂底漆相同，但噴涂時建議噴涂2層，每層干膜厚度為35±5μm，要求施工間隔大于20min。如需打磨，環境溫度須在15℃以上，否則會影響工程質量。 3.不飽和聚酯膩子施工 不飽和聚酯膩子施工需要等底漆干后才能實施。一般先攪拌膩子，再加入固化劑拌勻。一般噴漆時需要先刮一個15#膩子，再刮兩個11#膩子，再用三個15#膩子抹平。準備好的膩子一般在10-30分鐘內用完。每個膩子刮完后，間隔4小時打磨，然后刮一塊膩子。也可根據施工需要，通過調整固化劑用量來調整施藥時間。
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