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引起扭曲損傷的原因很多，其中主要的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、偏心過大、O形圈斷面直徑不均勻等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均勻，O形圈的某些部分摩擦過大，發生扭曲。通常，斷面尺寸較小的O形圈，容易產生摩擦不均勻。造成扭曲（運動用O形圈比固定用O形圈的斷面直徑大就是這個道理。）
另外，由于密封溝槽存在著同軸度偏差，密封高度不相等以及O形圈截面直徑不均勻等現象，可能使得O形圈的一部分壓縮過大，另一部分過小或不受壓縮。當溝槽存在偏心即同軸偏差大于O形圈的壓縮量時，密封會完全失效。密封溝槽同軸度偏差大的另一個害處是使O形密封圈沿圓周壓縮不均。此外還有由于O形圈截面直徑、材質硬度、潤滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響，導致O形圈的一部分沿工作表面滑動，另一部分則發生滾動，從而造成O形圈的扭曲。運動用O形圈很容易因扭曲而損壞，這是密封裝置發生損壞和泄漏的重要原因。因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是保證O形圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。
安裝密封圈不應是它處于扭曲狀態。假如在安裝時就被扭曲，則扭曲損傷就會很快發生。在工作中，扭曲現象會將O形圈切斷，O型圈定做，產生大量漏油，而且切斷的O形圈會混到液壓系統的其他部位，造成重大事故。
密封件拆裝的注意事項
1、拆除時，使用合適的工具拆下舊封圈，防止劃傷部件的溝槽，檢查舊O型封圈有無割傷、磨損、變形、掉塊或者表面缺陷，并將拆下的舊封圈剪斷、報廢，舊密封件不能重復使用；
2、拆裝時，使用鈍頭鈍邊的軟木、塑料工具，以免劃傷安裝表面；
3、安裝密封件時，從包裝中取出，防止過早取出導致密封圈污染；
4、安裝前，O型圈訂做，檢查確認新的O型封圈表面光滑無壓痕，無扭曲，完好無損傷，O型圈價格，不應有劃傷、刻痕、切傷等，并使用相應的油液進行潤滑；
5、對安裝時存在滑動摩擦的表面涂一層薄油脂。
6、安裝時，禁止戴線手套（戴膠皮手套），禁止使用尖銳的工具安裝封圈，以免損傷封圈和部件的螺紋溝槽，安裝時可使用特氟龍膠帶包住螺紋進行保護，福建O型圈，以免螺紋割傷新封圈。安裝時，彈性O型封圈內徑擴大不能超過50%，塑料的O型封圈內徑擴大不能超過5%；在尖銳的螺紋表面安裝“O”型密封圈，也可使用螺紋導套；
7、安裝后確認密封件沒有扭曲，安裝到位后，旋轉新封圈幾圈以釋放殘余的扭力，對相關部件進行打壓測試確保無滲漏。
o型橡膠密封圈材質老化的各種原因來自哪里？
對橡膠密封圈材料起破壞作用的是能量較高的紫外線，因為光波越短、能量越大。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠因吸收光能而產生游離基，引發并加速氧化鏈反應過程。經外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點（與熱作用不同）是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣，兩面會出現網狀裂紋，即所謂“光外層裂”。
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